一般來說，片材擠出製品中有氣泡出現，有以下幾種可能：

1.物料未經乾燥，存在水分，可以透過設定反向螺紋元件+大導程螺紋元件+排氣機筒的方法解決（若你的兩臺機器用同樣的料基本可以排除這種可能）

2.加料量於口模以及下游牽伸裝置不匹配，造成口模前壓力不穩定，導致出現氣泡，可以透過調整工藝的方法解決

3.口模出口處冷卻方式不合理，很多情況下驟冷也會導致製品出現氣泡，可以透過調整水溫或者改變冷卻方式的方法解決

另外，擠出製品中的“氣泡”分為兩類，一類是真實的氣泡，由於物料潮溼或者其他原因導致水蒸氣或空氣進入螺桿，並且沒有排氣段用來排氣，導致製品中存在氣泡，嚴重時可以導致口模處口出產生氣泡爆裂的現象；另外一類是“真空泡”，實際並無氣體或者少量氣體，但是由於冷卻方式不合理或者加料量不穩定導致口模處口處產生熔體不充滿的情況，產生真空泡

1屬於氣泡，2.3屬於真空泡

另外，製品粘輥的現象說明冷卻不徹底或者口模內壁不光滑，你可以排查一下問題

希望回答對你有幫助