進料熱狀況會影響精餾塔的進料位置以及塔板數（或者回流比）。進料熱狀況包括"冷液進料 feed cold liquid (q>1)","泡點進料feed saturated liquid (q=1)","部分蒸汽進料feed partially vaporized (0<q<1)","飽和蒸汽進料feed saturated vapor (q=0)","過熱蒸汽進料feed superheated vapor (q<0)"這五種。可以從以下的角度來思考：當我們用梯級法（step-by-step construction)求塔板數的時候，需要畫出精餾段操作線和提餾段操作線，兩線的交點與進料組成所在點(xF,yF)之間的連線就是進料線（也就是q線）。也就是說，當q不同，兩操作線的交點位置不同，進而透過梯級法求得的進料板位置和塔板數就不同。從實際操控可以知道，塔板數跟迴流比是息息相關的，要達到相同的分離效果，如果塔板數越大，迴流比就越小，從而減少操作成本，但精餾塔製造的固定成本提高；相反，塔板數越小，迴流比越大，操作成本高但製造成本相對低。