所謂線速度就是刀片和工件接觸位置的相對速度。對於車床來說，是刀具不動（進給速度在這裡可以忽略不計）工件旋轉，所以工件和刀具的接觸位置的速度就是切削線速度，即： V=Pi*D*n/1000，其中Pi是圓周率，D是刀具和工件接觸點的旋轉直徑，n是主軸轉速。n的單位是 轉/分，D的單位是毫米，最終結果V的單位是米/分。 對於加工中心來說，是工件不動（進給速度在這裡同樣可以忽略不計），刀具旋轉，所以刀尖的速度就是線速度，計算公式同樣是：V=Pi*D*n/1000，其中Pi是圓周率，D是刀尖位置的實際旋轉直徑，n是主軸轉速。從這兩個計算公式可以看出線速度和進給F以及切深是無關的。 由於作為刀片，切削的線速度是最重要的引數之一，因此在刀具的說明書上，針對不同的切削要求都會給出相應的切削線速度。在程式設計時，程式設計人員需要根據切削的實際情況再根據線速度計算出主軸的轉速來編制程式。 在車床程式設計指令中，有恆線速切削指令，此時可以直接指定線速度，CNC會根據切削點直徑的變化自動調整主軸轉速。
所謂線速度就是刀片和工件接觸位置的相對速度。對於車床來說，是刀具不動（進給速度在這裡可以忽略不計）工件旋轉，所以工件和刀具的接觸位置的速度就是切削線速度，即： V=Pi*D*n/1000，其中Pi是圓周率，D是刀具和工件接觸點的旋轉直徑，n是主軸轉速。n的單位是 轉/分，D的單位是毫米，最終結果V的單位是米/分。 對於加工中心來說，是工件不動（進給速度在這裡同樣可以忽略不計），刀具旋轉，所以刀尖的速度就是線速度，計算公式同樣是：V=Pi*D*n/1000，其中Pi是圓周率，D是刀尖位置的實際旋轉直徑，n是主軸轉速。從這兩個計算公式可以看出線速度和進給F以及切深是無關的。 由於作為刀片，切削的線速度是最重要的引數之一，因此在刀具的說明書上，針對不同的切削要求都會給出相應的切削線速度。在程式設計時，程式設計人員需要根據切削的實際情況再根據線速度計算出主軸的轉速來編制程式。 在車床程式設計指令中，有恆線速切削指令，此時可以直接指定線速度，CNC會根據切削點直徑的變化自動調整主軸轉速。