我們詳細從生產的角度來剖析，超平釉與全拋釉在生產流程上都差不多，他們的區別主要有： （1）釉層不同。超平釉在最後一道施釉（淋透明釉）工序上比一般全拋釉要加厚，一般的全拋釉最表層透明釉為0.5-1毫米，而超平釉最表層透明釉則加厚為2-3毫米； （2）拋光不同。雖然超平釉、全拋釉都要經過“刮平-粗拋-精拋”這三道工序，但是他們拋光時選用的拋光模具是不一樣的，全拋釉採用的軟拋模具進行拋光，超平釉採用的是硬拋模具進行拋光我們簡稱“硬拋”，硬度增高使研磨的困難增大、拋光時間增長，但拋光後的釉面更平滑，拋光過度的可能性也相應減少； （3）超平釉更穩定。超平釉從根本上很好的解決了全拋釉水浪紋、裂紋等問題。 超平釉實質上就是全拋釉的升級版，並非是一個新的品類。超平釉提出的實質是透過引入新的產品概念，並在全拋釉生產技術和工藝的基礎上注入新的技術作為亮點，以此來拉昇產品價格。超平釉的坯體較薄，主要是從原材料使用量和生產過程中減少能源損耗方面考慮，在保證產品使用功能的情況下，最大限度的實現產品的薄型化。此外，目前大部分企業採用的是4200噸壓機，產品經過高強度的壓制成型，磚面表層形成在緻密的結構，即使坯體較薄，也能保證超平釉磚的高牆度和高耐磨性。