形狀公差帶包括公差帶形狀、方向、位置和大小等四要素，形位公差一般也叫幾何公差包括形狀公差和位置公差。任何零件都是由點、線、面構成的，這些點、線、面稱為要素。機械加工後零件的實際要素相對於理想要素總有誤差，包括形狀誤差和位置誤差。這類誤差影響機械產品的功能，設計時應規定相應的公差並按規定的標準符號標註在圖樣上。20世紀50年代前後，工業化國家就有形位公差標準。國際標準化組織(ISO)於1969年公佈形位公差標準，1978年推薦了形位公差檢測原理和方法。中國於1980年頒佈形狀和位置公差標準，其中包括檢測規定。擴充套件資料：形狀公差用形狀公差帶表達。形狀公差帶包括公差帶形狀、方向、位置和大小等四要素。 　形狀公差專案有：直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度等6項，優勢：1、以較低的成本提高測量效率：與類似產品比較，其成本非常低，測量效率有較大的提高；2、提高測量的準確性：傳統方式採用測量人員的目視觀看的方法容易導致錯誤的測量結果；3、資料可追溯：儲存資料記錄，並可進行追溯與分析，傳統模式由於無實時的記錄，可追溯性較差分析。