廢舊玻璃鋼的處理方法: 1、作為水泥原料。該方法是把玻璃鋼廢棄物先粉碎為粒徑10毫米大小的粉末,吹入水泥窯爐內,作為燃料燃燒,殘渣作為水泥原料使用。這種方法的特點是:能把玻璃鋼廢棄物全部處理完畢。玻璃鋼廢棄物一部分轉化成能源,可以減小部分燃料用量,也就減少了二氧化碳的排放。因窯內溫度高,產生的有害氣體極少,沒有有害氣體汙染空氣的問題。 2、作為高爐鍊鐵還原劑使用。把玻璃鋼廢棄物粉碎成粒度為1~10毫米的粉末,吹入高爐,利用廢棄物的碳與氧反應生成一氧化碳,把氧化鐵粉還原為鐵。其特點基本上與第一種方法相同。 3、物理回收。將玻璃鋼廢棄物粉碎成粒度不同的粉末,作為填料使用。這種方法,生產成本最低,處理方法簡單,但在製造微粉時,粉碎成本相對較高,作為微粉新增到BMC、SMC或其他玻璃鋼產品中,往往隨著新增量的增加,降低新制品的強度。 4、化學回收法。這種方法是把粉碎後的微粉溶解於乙二醇,在230℃~245℃的高溫下,在鹼催化劑的作用下,使樹脂分解,分離出玻璃纖維,再加入順丁烯二酸或反丁烯二酸進行再反應,重新生成不飽和聚酯,得到的不飽和聚酯分子量有所提高,產品效能有較大程度的提高。
廢舊玻璃鋼的處理方法: 1、作為水泥原料。該方法是把玻璃鋼廢棄物先粉碎為粒徑10毫米大小的粉末,吹入水泥窯爐內,作為燃料燃燒,殘渣作為水泥原料使用。這種方法的特點是:能把玻璃鋼廢棄物全部處理完畢。玻璃鋼廢棄物一部分轉化成能源,可以減小部分燃料用量,也就減少了二氧化碳的排放。因窯內溫度高,產生的有害氣體極少,沒有有害氣體汙染空氣的問題。 2、作為高爐鍊鐵還原劑使用。把玻璃鋼廢棄物粉碎成粒度為1~10毫米的粉末,吹入高爐,利用廢棄物的碳與氧反應生成一氧化碳,把氧化鐵粉還原為鐵。其特點基本上與第一種方法相同。 3、物理回收。將玻璃鋼廢棄物粉碎成粒度不同的粉末,作為填料使用。這種方法,生產成本最低,處理方法簡單,但在製造微粉時,粉碎成本相對較高,作為微粉新增到BMC、SMC或其他玻璃鋼產品中,往往隨著新增量的增加,降低新制品的強度。 4、化學回收法。這種方法是把粉碎後的微粉溶解於乙二醇,在230℃~245℃的高溫下,在鹼催化劑的作用下,使樹脂分解,分離出玻璃纖維,再加入順丁烯二酸或反丁烯二酸進行再反應,重新生成不飽和聚酯,得到的不飽和聚酯分子量有所提高,產品效能有較大程度的提高。