注塑PP料溫度是165-170度。在一定溫度下，透過螺桿攪拌完全熔融的塑膠材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成型品的方法。該方法適用於形狀複雜部件的批次生產。丙烯單體溶解在惰性液相溶劑中（如己烷中），在催化劑作用下進行溶劑聚合，聚合物以固體輸粒狀態懸浮在溶劑中，採用釜式攪拌反應器。有脫灰和溶劑回收工序，流程長，較複雜，裝置投資大，能耗高。但生產易控制，產品質量好；以離心過濾方法分離聚丙烯顆粒再經氣流沸騰乾燥和擠壓造粒。擴充套件資料：當單體聚合時，加入的烯烴類單體與之進行共聚，聚合得到無規共聚物、嵌段共聚物和交替共聚物等，均聚PP的機械效能、透明性和加工流動性都得以提升。金屬催化劑形成的絡合物是以不規則形狀受到一定限制的過渡狀態作為單一活性中心，達到精確控制相對分子質量及其分佈、共聚單體含量、主鏈上的分佈和高聚物晶型結構。PP（聚丙烯）的增強改性中應用的增強材料主要是玻璃纖維及其製品，此外還有碳纖維、有機纖維、硼纖維、晶須等。玻璃纖維增強PP中，用得較多的玻璃纖維為無鹼玻璃纖維和中鹼玻璃纖維，其中無鹼玻璃纖維的用量最大。玻纖的直徑控制在6～15μm範圍內，玻纖的長度必須保證在0.25～0.76mm，這樣既能夠保證製品效能，又能使玻纖分散良好。
注塑PP料溫度是165-170度。在一定溫度下，透過螺桿攪拌完全熔融的塑膠材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成型品的方法。該方法適用於形狀複雜部件的批次生產。丙烯單體溶解在惰性液相溶劑中（如己烷中），在催化劑作用下進行溶劑聚合，聚合物以固體輸粒狀態懸浮在溶劑中，採用釜式攪拌反應器。有脫灰和溶劑回收工序，流程長，較複雜，裝置投資大，能耗高。但生產易控制，產品質量好；以離心過濾方法分離聚丙烯顆粒再經氣流沸騰乾燥和擠壓造粒。擴充套件資料：當單體聚合時，加入的烯烴類單體與之進行共聚，聚合得到無規共聚物、嵌段共聚物和交替共聚物等，均聚PP的機械效能、透明性和加工流動性都得以提升。金屬催化劑形成的絡合物是以不規則形狀受到一定限制的過渡狀態作為單一活性中心，達到精確控制相對分子質量及其分佈、共聚單體含量、主鏈上的分佈和高聚物晶型結構。PP（聚丙烯）的增強改性中應用的增強材料主要是玻璃纖維及其製品，此外還有碳纖維、有機纖維、硼纖維、晶須等。玻璃纖維增強PP中，用得較多的玻璃纖維為無鹼玻璃纖維和中鹼玻璃纖維，其中無鹼玻璃纖維的用量最大。玻纖的直徑控制在6～15μm範圍內，玻纖的長度必須保證在0.25～0.76mm，這樣既能夠保證製品效能，又能使玻纖分散良好。