連鑄切割是鋼鐵廠生產各類鋼鐵產品過程中，使用鋼水凝固成型的一種方法。具體方法為鋼水不斷地透過水冷結晶器，凝成硬殼後從結晶器下方出口連續拉出，經噴水冷卻，全部凝固後切成坯料的鑄造工藝過程。

　　切割優勢

　　鑄鐵經過水平連鑄方法生產的型材，無砂型鑄造經常出現的夾渣、縮松等缺陷，其表面平整，鑄坯尺寸精度高(土L 0mm)無需表面粗加工，即可用於加工各種零件。特別是鑄鐵型材組織緻密，灰鑄鐵型材石墨細小強度高，球鐵型材石墨球細小園整，機械效能兼有高強度與高韌性結合的優點。目前國際上鑄鐵型材已廣泛運用到製造液壓閥體，高耐壓零件，齒輪、軸、柱塞、印刷機輥軸及紡織機零部件。在汽車、內燃機、液壓、機床、紡織、印刷、製冷等行業有廣泛用途。

　　使用缺陷

　　高度的自動化有助於生產出無收縮鑄件，但如果液態金屬事先不除盡雜質，在鑄造過程中會出現問題。氧化是液態金屬雜質的主要來源，氣體、礦渣或不溶合金也可能捲入液態金屬。為防止氧化，金屬儘量與大氣隔離。在中間包，任何夾雜物包括氣泡，其他礦渣或氧化物，或不溶合金也可能被夾雜在渣層。