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  • 1 # 鸞室佳人

    切削不鏽鋼時選擇刀具幾何引數前角g0:不鏽鋼的硬度、強度並不高,但其塑性、韌性都較好,熱強性高,切削時切屑不易被切離。在保證刀具有足夠強度的前提下,應選用較大的前角,這樣不僅能夠減小被切削金屬的塑性變形,而且可以降低切削力和切削溫度,同時使硬化層深度減小。 車削各種不鏽鋼的前角大致為12°~30°。對馬氏體不鏽鋼(如2Cr13),前角可取較大值;對奧氏體和奧氏體+鐵素體不鏽鋼,前角應取較小值;對未經調質處理或調質後硬度較低的不鏽鋼,可取較大前角;直徑較小或薄壁工件,宜採用較大的前角。 高速鋼銑刀取gn=10°~20°,硬質合金銑刀取gn=5°~10°;鉸刀一般取g0=8°~12°;絲錐一般取g0=15°~20°(機用)或g0=20°(手用)。后角a0:加大后角能減小後刀面與加工表面的摩擦,但會使切削刃的強度和散熱能力降低。后角的合理值取決於切削厚度,切削厚度小時,宜選較大后角。 不鏽鋼車刀或鏜刀通常取a0=10°~20°(精加工)或a0=6°~10°(粗加工);高速鋼端銑刀取a0=10°~20°,立銑刀取a0=15°~20°;硬度合金端銑刀取a0=5°~10°,立銑刀取a0=12°~16°;鉸刀和絲錐取a0=8°~12°。

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