氬弧焊焊接鋁油箱的技巧：
1、鋁及鋁合金焊接時，焊前應嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油汙。
2、焊前預熱：薄、小鋁件一般不用預熱，厚度10 mm～15 mm時可進行焊前預熱，根據不同型別的鋁合金預熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。預熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。
3、焊接時焊工師傅應注意各種儀表資料，比如測溫儀，便於控制層間溫度。
4、在大直徑白鋼管線焊接時，採用氬弧焊焊接方式，要求單面焊雙面成形，焊接前應仔細檢查管件縫隙，選用適合焊絲與電流要匹配，焊接時注意觀察焊縫的收縮量，打底完成後就需要用到強光手電觀察背面是否存在缺陷。
5、焊接方法：施焊前要嚴格清除工件上的焊口及焊絲表面的氧化膜和油汙，預熱時將工件慢慢加熱到100-300℃左右，一般採用交流電源，氬氣純度不低於99.9%。
當電弧穩定燃燒，鎢極端部被加熱到一定溫度後，才能將電弧引入焊接區口，焊後應注意保護具有防腐作用的氧化鋁薄膜。
氬弧焊焊接鋁油箱的技巧：
1、鋁及鋁合金焊接時，焊前應嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油汙。
2、焊前預熱：薄、小鋁件一般不用預熱，厚度10 mm～15 mm時可進行焊前預熱，根據不同型別的鋁合金預熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。預熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。
3、焊接時焊工師傅應注意各種儀表資料，比如測溫儀，便於控制層間溫度。
4、在大直徑白鋼管線焊接時，採用氬弧焊焊接方式，要求單面焊雙面成形，焊接前應仔細檢查管件縫隙，選用適合焊絲與電流要匹配，焊接時注意觀察焊縫的收縮量，打底完成後就需要用到強光手電觀察背面是否存在缺陷。
5、焊接方法：施焊前要嚴格清除工件上的焊口及焊絲表面的氧化膜和油汙，預熱時將工件慢慢加熱到100-300℃左右，一般採用交流電源，氬氣純度不低於99.9%。
當電弧穩定燃燒，鎢極端部被加熱到一定溫度後，才能將電弧引入焊接區口，焊後應注意保護具有防腐作用的氧化鋁薄膜。