5why分析法是精益生產管理中最常用的分析方法,也是豐田生產方式中的重要分析手法。當遇到問題的時候,不斷重複問“為什麼”,目的要發現隱藏在表面下的問題根源。五問法也就是對一個問題點連續以5個“為什麼”來自問,以追究其根本原因。雖為5個為什麼,但使用時不限定只做“5次為什麼的探討”,主要是必須找到根本原因為止,有時可能只要3次,有時也許要10次。5why法的關鍵所在:鼓勵解決問題的人要努力避開主觀或自負的假設和邏輯陷阱,從結果著手,沿著因果關係鏈條,順藤摸瓜,直至找出原有問題的根本原因。可以再舉個簡單的例子,如有員工在工作現場滑倒了,那麼針對這個問題我們可以採用“五問法”來進行:問題1:該員工為什麼滑倒了?答:因為該員工經過的地面上有油。問題2:該段地面上為什麼有油?答:因為附近的裝置漏油。問題3:裝置為什麼漏油?答:維修工在做裝置維護時把油加的太滿。問題4:維修工為什麼要把油加這麼滿?答:維修工未按SOP要求操作。問題5:維修工為什麼不按要求操作?答:該維修工是新調配員工,對該裝置的維護SOP不瞭解。如果調查人員對以上回答仍不滿意,仍可繼續進行發問,直到找到根本原因為止。
5why分析法是精益生產管理中最常用的分析方法,也是豐田生產方式中的重要分析手法。當遇到問題的時候,不斷重複問“為什麼”,目的要發現隱藏在表面下的問題根源。五問法也就是對一個問題點連續以5個“為什麼”來自問,以追究其根本原因。雖為5個為什麼,但使用時不限定只做“5次為什麼的探討”,主要是必須找到根本原因為止,有時可能只要3次,有時也許要10次。5why法的關鍵所在:鼓勵解決問題的人要努力避開主觀或自負的假設和邏輯陷阱,從結果著手,沿著因果關係鏈條,順藤摸瓜,直至找出原有問題的根本原因。可以再舉個簡單的例子,如有員工在工作現場滑倒了,那麼針對這個問題我們可以採用“五問法”來進行:問題1:該員工為什麼滑倒了?答:因為該員工經過的地面上有油。問題2:該段地面上為什麼有油?答:因為附近的裝置漏油。問題3:裝置為什麼漏油?答:維修工在做裝置維護時把油加的太滿。問題4:維修工為什麼要把油加這麼滿?答:維修工未按SOP要求操作。問題5:維修工為什麼不按要求操作?答:該維修工是新調配員工,對該裝置的維護SOP不瞭解。如果調查人員對以上回答仍不滿意,仍可繼續進行發問,直到找到根本原因為止。