1．電焊機動鐵芯在焊接時沒固定牢，來回移動，形成焊接電流不穩。

2．電焊機感抗線圈絕緣損壞，有短路點造成焊接電流增大。

3．焊接導線或接頭處接觸不良，引起電焊機電流過小。

4．焊接導線並盤成圓盤，造成電感過大，使電焊機電流過小。

5．電焊機鐵芯磁迴路中絕緣損壞，渦流過大，引起焊接電流過小。可按先易後難次序排除這類故障：1．檢查導線是否過長或卷盤放置。遇有這種情況，盤狀導線會產生過大的電流，影響焊接電流。2．檢查是否有機械鬆動，如動鐵芯未緊固，電流手柄或螺絲鬆動等。3．檢查弧焊變壓器、電抗器線圈或鐵芯磁迴路等處的絕緣是否損壞而產生短路漏電故障。4．如是內部線圈或鐵芯絕緣損壞，應重新進行絕緣處理，浸（塗）漆烘乾處理。如果焊接工件的電流不是太大可以採用直流焊機進行焊機工作直流電焊機的優點：最主要是直流焊接時電弧比較穩定，因為電流不過零點，所以可以在很小的電流下維持電弧燃燒，基本可以應用所有牌號的焊條；焊接熔深較大，且同時相對節能。直流電焊機的缺點：直流電容易偏弧，電流不能太大。