（1）電焊機的常見故障

焊接過熱；焊接過程中電流忽大忽小；可動鐵芯在焊接過程中發出強烈的嗡嗡聲；焊機外殼帶電，焊接電流過大。

（2）造成故障的原因

①造成焊接過熱的原因：焊機過載；變壓器線圈短路；鐵芯螺桿絕緣損壞。

②造成電流忽大忽小的原因：焊接電纜與焊件接觸不良；可動鐵芯隨焊機的振動而移動。

④造成外殼帶電的原因：初級線圈或次級線圈碰殼；電源線誤碰罩殼；焊接電纜誤碰罩殼；未安接地線或接地線接觸不良。

⑤造成焊接電流過小的原因：焊接電纜過長、壓降過大；焊接電纜捲成盤形，電感很大；電纜接線柱或焊件與電纜接觸不良。

（3）排除方法

①減小使用的焊接電流，排除短路現象，恢復絕緣。

②使焊接電纜與焊件接觸良好，設法阻止可動鐵芯的移動。

④檢查並消除碰殼處，排除碰罩殼現象，接妥接地線。

⑤縮短電纜長度或加大電纜直徑，將電纜放開不使之成盤形，使接頭處接觸良好。