（1） 改變結晶過程中的凝固條件，儘量增加冷卻速度，另一方面調節合金成分以提高液體金屬過冷能力，使形核率增加，進而獲得細化的初生晶粒。（2） 進行塑性變形時嚴格控制隨後的回覆和再結晶過程以獲得細小的晶粒組織。（3） 利用固溶體的過飽和分解或粉末燒結等方法，在合金中產生彌散分佈的第二相以控制基體組織的晶粒長大。（4） 透過同素異形轉變的多次反覆快速加熱冷卻的熱迴圈處理來細化晶粒。（5）機械振動、超聲波振動和電磁振動。細化晶粒理想的鑄錠組織是鑄錠整個截面上具有均勻、細小的等軸晶，這是因為等軸晶各向異性小，加工時變形均勻、效能優異、塑性好，利於鑄造及隨後的塑性加工。要得到這種組織，通常需要對熔體進行細化處理。控制過冷度都與過冷度有關，過冷度增加，形核率與長大速度都增加，但兩者的增加速度不同，形核率的增長率大於長大速度的增長率。在一般金屬結晶時的過冷範圍內，過冷度越大，晶粒越細小。鋁及鋁合金鑄錠生產中增加過冷度的方法主要有降低鑄造速度、提高液態金屬的冷卻速度、降低澆注溫度等。但是，如果沒有較多的遊離晶粒的存在，增加激冷作用反而不利於細晶粒區的形成和擴大。