比如矽膠產品彈性不良。而一些使用的比較頻繁的矽膠件對於拉力韌性度上有一定的要求,並且產品主要就是需要他的拉力韌性度來維持。所以在一些製造業,機械行業運用的矽膠材質一旦出現拉力度不足,回彈減震失效,產品的其他效能都將毫無用處。因此,成型工藝中人員的操作、機臺的調製以及原料的配合都是產品韌性和不良的關鍵。對於原材料來說普通矽膠都會出現一些問題比如使用壽命不達標、韌性差、回彈不足。還有在矽膠原料中新增過多的矽油以及白炭黑導致產品的效能混亂,矽樹脂中矽原子被破壞,柔軟度降低出現粘黏現象,出現柔軟度流動性不行,導致高溫成型後產品的拉力度下降,產品在生產完成以後不會體現出來,但是在經過一段時間的使用在各種環境的衝突下會逐漸出現產品變形,回彈率下降,產品粘黏等現象。在矽膠製品成型工藝中機臺的除錯配合有一定的影響,有時候在硫化過程中工作人員為了提升產量增加生產效率,將硫化時間減小出模的產品會出現發軟現象,對於提升產量時在降低時間的前提之下必須增加溫度達到一定的平衡率,否則產品會出現各種不良現象,而生產的時間過長產品出現太脆拉伸也會出現撕裂現象,建議生產過程中適當的控制好產品的時間以及硫化溫度。
比如矽膠產品彈性不良。而一些使用的比較頻繁的矽膠件對於拉力韌性度上有一定的要求,並且產品主要就是需要他的拉力韌性度來維持。所以在一些製造業,機械行業運用的矽膠材質一旦出現拉力度不足,回彈減震失效,產品的其他效能都將毫無用處。因此,成型工藝中人員的操作、機臺的調製以及原料的配合都是產品韌性和不良的關鍵。對於原材料來說普通矽膠都會出現一些問題比如使用壽命不達標、韌性差、回彈不足。還有在矽膠原料中新增過多的矽油以及白炭黑導致產品的效能混亂,矽樹脂中矽原子被破壞,柔軟度降低出現粘黏現象,出現柔軟度流動性不行,導致高溫成型後產品的拉力度下降,產品在生產完成以後不會體現出來,但是在經過一段時間的使用在各種環境的衝突下會逐漸出現產品變形,回彈率下降,產品粘黏等現象。在矽膠製品成型工藝中機臺的除錯配合有一定的影響,有時候在硫化過程中工作人員為了提升產量增加生產效率,將硫化時間減小出模的產品會出現發軟現象,對於提升產量時在降低時間的前提之下必須增加溫度達到一定的平衡率,否則產品會出現各種不良現象,而生產的時間過長產品出現太脆拉伸也會出現撕裂現象,建議生產過程中適當的控制好產品的時間以及硫化溫度。