不能，通常情況下陶瓷刀具用來加工鑄鐵（高速加工）及高硬度鋼材（淬火鋼）。一般陶瓷刀具的硬度達到HRA91-95而硬質合金最高可達到HRA93。陶瓷刀具材料的主要成分是硬度和熔點都很高的Al2O3。、Si3N4等氧化物、氮化物，再加入少量的金屬碳化物、氧化物或純金屬等新增劑，經壓制成形後燒結而成的一種刀具材料。它的硬度可達到HRA91～95，在1200℃的切削溫度下仍可保持HRA80的硬度。另外，它的化學惰性大，摩擦係數小，耐磨性好，加工鋼件時的壽命為硬質合金的10～1 2倍。其最大缺點是脆性大，抗彎強度和衝擊韌性低。因此它主要用於半精加工和精加工高硬度、高強度鋼和冷硬鑄鐵等材料。常用的陶瓷刀具材料有氧化鋁陶瓷，複合氧化鋁陶瓷以及複合氧化矽陶瓷等。硬質臺金是用高耐熱性和高耐磨性的金屬碳化物(碳化鎢WC、碳化鈦TiC、碳化鉭TaC，碳化鈮NbC等)與金屬粘結劑(鈷、鎳、鉬等)在高溫下燒結而成的粉末冶金製品。其硬度為HRA8 9～93，能耐850～1000℃的高溫，具有良好的耐磨性，允許使用的切削速度可達100～300m／min，可加工包括淬硬鋼在內的多種材料，因此獲得廣泛應用。