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    1)軟齒面(≤350HBS)齒輪主要失效形式是齒麵點蝕,故可按齒面接觸疲勞強度設計計算,按齒根彎曲疲勞強度校核. 2)硬齒面(>350HBS)或鑄鐵齒輪,由於抗點蝕能力較高,輪齒折斷的可能性較大,故可按齒根彎曲疲勞強度設計計算,按齒面接觸疲勞強度校核。 對高速過載齒輪傳動,除以上兩設計準則外,還應按齒面抗膠合能力的準則進行設計。 2、對於開式齒輪傳動,齒面磨損為其主要失效形式,故通常按照齒根彎曲疲勞強度進行設計計算,確定齒輪的模數,考慮磨損因素,再將模數增大10%——20%。 1、對於閉式齒輪傳動:閉式軟齒面傳動:在保證齒面接觸疲勞強度前提下,滿足齒根彎曲疲勞強度; 2.閉式硬齒面或開式齒輪傳動:在保證齒根彎曲疲勞強度前提下,滿足齒面接觸疲勞強度。 閉式傳動 閉式傳動的主要失效形式為齒麵點蝕和輪齒的彎曲疲勞折斷。當採用軟齒面(齒面硬度≤350HBS)時,其齒面接觸疲勞強度相對較低。因此,一般應首先按齒面接觸疲勞強度條件,計算齒輪的分度圓直徑及其主要幾何引數(如中心距、齒寬等),然後再對其輪齒的抗彎曲疲勞強度進行校核。當採用硬齒面(齒面硬度>350HBS)時,則一般應首先按齒輪的抗彎曲疲勞強度條件,確定齒輪的模數及其主要幾何引數,然後再校核其齒面接觸疲勞強度。

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