彎頭的工作流程方法一般是熱推成型和衝壓成型，這兩種方法可以很好的工件彎曲，但是鍍鋅的工件因為淬火之後硬度極大升高，並不能夠彎曲，否則會使得工件發生折斷。

正確的處理方法是先將工件彎曲然後再鍍鋅，這樣就能避免上述情況了。

擴充套件資料

工件彎曲的工藝流程：

1、熱推成形：熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批次生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不鏽鋼彎頭的成形中。

2、衝壓成形：衝壓成形彎頭是最早應用於批次生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

與熱推工藝相比，衝壓成形的外觀質量不如前者；衝壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故衝壓彎頭工藝多用於小批次、厚壁彎頭的製造。