水泥廠裝置包括三大主機：豎式預熱器、迴轉窯、豎式冷卻器，豎式預熱器為第一道工序，其工藝流程是由窯尾的煙氣透過二次風進入豎式預熱器，在整個過程中，物料自上而下、高溫氣體自下而上運動，物料與高溫氣體進行充分的熱交換，將物料預熱至600℃，物料藉助各個推杆卸料器依次被推至窯內進行煅燒。生料經過分解、煅燒等一系列物理作用與化學反應後，燒成水泥熟料，由窯頭的低端卸出，這樣就完成了整個熟料的煅燒過程。燒成的熟料進入冷卻器冷卻後卸出。
水泥廠豎式預熱器由加料室、本體、推杆卸料器、液壓系統、框架、旁通閥及輔助煙囪等組成。
加料室位於豎式預熱器上部，為兩個並列的加料室，每室上下兩端均裝有自動控制的閘門和振動給料機，加料室內設料位控制器控制料位。
本體緊接加料室的下方，由鋼板焊制的下部呈圓柱體，上部呈錐臺形的本體。錐臺上裝有兩個對稱的廢氣排出管，下部圓柱體內襯一NN。
推杆卸料器位於預熱器下部，向迴轉窯內給料用，它有若干臺並均勻分佈在筒體周圍。
液壓系統主要包括油箱、油泵、電機、電磁閥、液壓油管等，他的主要作用是控制推料裝置，完成推料動作。
框架主要包括立柱、圈樑等，主要作用是承載預熱器的上部結構。
詳情參考：http://www.zhengkuangjiqi.com/
水泥廠裝置包括三大主機：豎式預熱器、迴轉窯、豎式冷卻器，豎式預熱器為第一道工序，其工藝流程是由窯尾的煙氣透過二次風進入豎式預熱器，在整個過程中，物料自上而下、高溫氣體自下而上運動，物料與高溫氣體進行充分的熱交換，將物料預熱至600℃，物料藉助各個推杆卸料器依次被推至窯內進行煅燒。生料經過分解、煅燒等一系列物理作用與化學反應後，燒成水泥熟料，由窯頭的低端卸出，這樣就完成了整個熟料的煅燒過程。燒成的熟料進入冷卻器冷卻後卸出。
水泥廠豎式預熱器由加料室、本體、推杆卸料器、液壓系統、框架、旁通閥及輔助煙囪等組成。
加料室位於豎式預熱器上部，為兩個並列的加料室，每室上下兩端均裝有自動控制的閘門和振動給料機，加料室內設料位控制器控制料位。
本體緊接加料室的下方，由鋼板焊制的下部呈圓柱體，上部呈錐臺形的本體。錐臺上裝有兩個對稱的廢氣排出管，下部圓柱體內襯一NN。
推杆卸料器位於預熱器下部，向迴轉窯內給料用，它有若干臺並均勻分佈在筒體周圍。
液壓系統主要包括油箱、油泵、電機、電磁閥、液壓油管等，他的主要作用是控制推料裝置，完成推料動作。
框架主要包括立柱、圈樑等，主要作用是承載預熱器的上部結構。
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