早期，商業化加工果糖主要以菊粉為原料。透過控制菊粉多聚果糖(Polyfructan)的水解，其中β-(1→2)糖苷鍵斷裂，釋放出含量豐富的呋喃果糖，呋喃果糖隨後轉化成更為穩定的異構物吡喃果糖。此法生產成本高，不適合果糖的大規模加工需要。 1847年法國Dubrunfant的開拓性果糖加工的工作，以蔗糖為原料。20世紀60年代期間，歐洲開始工業化生產結晶果糖。所用的方法是透過蔗糖的轉化生成果糖和葡萄糖，之後透過離子排斥工藝來分離和純化，最後嚴格控制果糖的結晶，加工純結晶果糖。但是，果糖在水中的溶解度大，達到結晶過飽和度時的粘度太高，結晶操作困難，化學穩定性較低，整個生產週期超過一週。 1981年，密西西比河岸邊的美國伊利諾斯州的湯姆遜城出現了世界上最大的純結晶 果糖製造廠(名叫Xyrofin)。它是以液體葡萄糖漿為原料，經純化和酶異構化後，利用傳統的蔗糖提取果糖生產技術製造出質量特別高的結晶果糖，整個生產週期縮短至5天。 目 前，以果葡糖漿生產工藝為基礎，利用酶技術生產出結晶果糖。 工藝流程： 葡萄糖富集液 →迴流 → 異構化酶柱 → 果葡糖漿 精緻果葡糖漿 → 色譜分離 → 果糖富集液 → 濃縮 →加入晶種→ 冷卻 →結晶 → 果糖母液 →迴流 → 濃縮 離心分離 →果糖結晶 → 洗滌 → 乾燥 → 篩分 →結晶果糖 42%果葡糖漿經過模擬流動床色譜分離得高純度果糖富集液(含果糖97%，幹基)，再經單效蒸發器濃縮至物質含量大於70%，在此糖漿溶液或醇—水系統中加入晶種進行冷卻結晶，溫度慢慢由60℃降至25℃，約有50%果糖結晶析出，果糖母液再回流。然後，經過離心機分離、蒸餾水洗滌、乾燥、篩分等工藝處理，最後得到無水β-D-果糖結晶。結晶果糖吸溼性大，需在相對溼度低於45%的環境密封儲存。
早期，商業化加工果糖主要以菊粉為原料。透過控制菊粉多聚果糖(Polyfructan)的水解，其中β-(1→2)糖苷鍵斷裂，釋放出含量豐富的呋喃果糖，呋喃果糖隨後轉化成更為穩定的異構物吡喃果糖。此法生產成本高，不適合果糖的大規模加工需要。 1847年法國Dubrunfant的開拓性果糖加工的工作，以蔗糖為原料。20世紀60年代期間，歐洲開始工業化生產結晶果糖。所用的方法是透過蔗糖的轉化生成果糖和葡萄糖，之後透過離子排斥工藝來分離和純化，最後嚴格控制果糖的結晶，加工純結晶果糖。但是，果糖在水中的溶解度大，達到結晶過飽和度時的粘度太高，結晶操作困難，化學穩定性較低，整個生產週期超過一週。 1981年，密西西比河岸邊的美國伊利諾斯州的湯姆遜城出現了世界上最大的純結晶 果糖製造廠(名叫Xyrofin)。它是以液體葡萄糖漿為原料，經純化和酶異構化後，利用傳統的蔗糖提取果糖生產技術製造出質量特別高的結晶果糖，整個生產週期縮短至5天。 目 前，以果葡糖漿生產工藝為基礎，利用酶技術生產出結晶果糖。 工藝流程： 葡萄糖富集液 →迴流 → 異構化酶柱 → 果葡糖漿 精緻果葡糖漿 → 色譜分離 → 果糖富集液 → 濃縮 →加入晶種→ 冷卻 →結晶 → 果糖母液 →迴流 → 濃縮 離心分離 →果糖結晶 → 洗滌 → 乾燥 → 篩分 →結晶果糖 42%果葡糖漿經過模擬流動床色譜分離得高純度果糖富集液(含果糖97%，幹基)，再經單效蒸發器濃縮至物質含量大於70%，在此糖漿溶液或醇—水系統中加入晶種進行冷卻結晶，溫度慢慢由60℃降至25℃，約有50%果糖結晶析出，果糖母液再回流。然後，經過離心機分離、蒸餾水洗滌、乾燥、篩分等工藝處理，最後得到無水β-D-果糖結晶。結晶果糖吸溼性大，需在相對溼度低於45%的環境密封儲存。