1、建材或人造毛青石的製作工藝方法，其特行在於按以下步驟進行： 1)制模型： (1)制石膏模型：將石膏加801膠，按100∶40～70的比例混合調勻，澆灌在比模型大0.5～10公分的空盒內，凝固後將其雕刻成符合設計要求的模型； (2)打磨：用砂子打磨，從粗號到細號，至光亮清潔； (3)上臘：將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在模型上，陰乾15～20分鐘，此步驟需反覆進行2～3次。 2)制平面軟硬模具： (1)制空盒：根據模型大小不同，製作不同規格的空盒； (2)制軟模具：將矽橡膠加固化劑，按100∶5～20的比例混合調勻，刷在已上過臘的那一半模型上； (3)乾躁：陰乾1～2小時，慢幹2～24小時； (4)制硬模具：將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調勻，刷在沒澆灌石膏模具的那一半的軟模具的上，鋪上二層細玻纖布，再將上述混合樹脂刷在細玻纖布，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂澆灌在粗玻纖布上至淹沒粗玻纖布一半以上的0,5～10公分為止； (5)乾躁：陰乾10～30分鐘； (6)上臘：將地析臘或模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在軟硬模具內壁上，陰乾15～20分鐘，此步驟需反覆進行2～3次。 3)制仿毛青石材料：將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉加鋸木灰加所需色彩＝100∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30。 4)制仿毛青石材料和製品： (1)合模具：將軟模具放入硬模具裡； (2)製品：將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉加鋸木灰加所需色彩，按100∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調勻，用盛器，澆灌在軟模具或軟硬模具或硬模具或石膏模具內，扣上壓模具，用多個夾子夾住模具的邊，使上述混合樹脂無法浸出； (3)乾躁：陰乾至剛凝固； (4)開模具：開啟模具，取出初製品； (5)雕刻：將初製品雕刻成符合設計要求的製品； (6)冷卻：將製品放在涼水裡浸泡30分鐘～1小時； (7)打磨：粗磨用機器，精磨用手工，至光亮
1、建材或人造毛青石的製作工藝方法，其特行在於按以下步驟進行： 1)制模型： (1)制石膏模型：將石膏加801膠，按100∶40～70的比例混合調勻，澆灌在比模型大0.5～10公分的空盒內，凝固後將其雕刻成符合設計要求的模型； (2)打磨：用砂子打磨，從粗號到細號，至光亮清潔； (3)上臘：將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在模型上，陰乾15～20分鐘，此步驟需反覆進行2～3次。 2)制平面軟硬模具： (1)制空盒：根據模型大小不同，製作不同規格的空盒； (2)制軟模具：將矽橡膠加固化劑，按100∶5～20的比例混合調勻，刷在已上過臘的那一半模型上； (3)乾躁：陰乾1～2小時，慢幹2～24小時； (4)制硬模具：將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調勻，刷在沒澆灌石膏模具的那一半的軟模具的上，鋪上二層細玻纖布，再將上述混合樹脂刷在細玻纖布，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂澆灌在粗玻纖布上至淹沒粗玻纖布一半以上的0,5～10公分為止； (5)乾躁：陰乾10～30分鐘； (6)上臘：將地析臘或模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在軟硬模具內壁上，陰乾15～20分鐘，此步驟需反覆進行2～3次。 3)制仿毛青石材料：將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉加鋸木灰加所需色彩＝100∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30。 4)制仿毛青石材料和製品： (1)合模具：將軟模具放入硬模具裡； (2)製品：將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉加鋸木灰加所需色彩，按100∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調勻，用盛器，澆灌在軟模具或軟硬模具或硬模具或石膏模具內，扣上壓模具，用多個夾子夾住模具的邊，使上述混合樹脂無法浸出； (3)乾躁：陰乾至剛凝固； (4)開模具：開啟模具，取出初製品； (5)雕刻：將初製品雕刻成符合設計要求的製品； (6)冷卻：將製品放在涼水裡浸泡30分鐘～1小時； (7)打磨：粗磨用機器，精磨用手工，至光亮