1、裝置選擇
裝置的選擇是企業裝置管理的首要環節。合理地選擇裝置,既要滿足生產的需要,又能降低裝置使用費用,取得裝置投資效益。選擇裝置必須遵循技術上先進、經濟上合理、生產上可行的原則。在選擇裝置時,應綜合考慮以下因素:
1)裝置的生產效率。裝置的生產效率是指單位時間內能生產的產品數量,一般表現為功率、行程、速度等一系列技術引數。考慮這一因素時,既要避免選擇很快就要超負荷的裝置,又要防止選擇擁有過多剩餘生產能力的裝置。
2)對產品質量的保證程度。選擇裝置時,應考慮機器裝置對所生產的產品質量的保證程度。一般以裝置所加工的產品、零部件的物理效能、化學成分等技術引數表示。
3)裝置的可靠性。可靠性是指裝置加工精度的保持性、效能的穩定性、零件的耐用性等。可靠性高的裝置能保證裝置在使用過程中不發生或少發生故障。通常用平均故障間隔期來定量表示。
4)裝置的維修性。維修性就是指裝置是否便於檢查、拆裝,零部件是否易於更換等。
5)能源和原材料消耗。在選擇裝置時,應儘量選擇節能和原材料消耗低的裝置。
6)裝置的安全性、環保性。安全性是指裝置在使用過程中要確保安全,以免發生人身和裝置事故。環保性是指裝置的噪聲和裝置排放有害物質的汙染程度控制在一定的標準範圍之內,要求裝置配備有相應治理“三廢”的附屬裝置或淨化裝置。
7)裝置的成套性。成套性是指所選裝置與現有裝置在效能、能力等方面相互配套的程度。裝置配套包括:單機配套、機組配套、專案配套。
8)裝置的靈活性。裝置的靈活性包含如下幾個內容:一是在工作物件固定的條件下,裝置能夠適應不同的工作環境和條件,操作、使用比較方便靈活;二是對工作物件可變的加工裝置,要能適應多種零部件加工的效能,通用性強;三是裝置結構簡單緊湊,重量輕,體積小,佔用作業面積小,移動方便。
9)裝置的經濟性。選擇裝置時,應結合實際,在滿足生產技術要求的前提下,儘量選擇壽命週期費用最小的裝置。
1、裝置選擇
裝置的選擇是企業裝置管理的首要環節。合理地選擇裝置,既要滿足生產的需要,又能降低裝置使用費用,取得裝置投資效益。選擇裝置必須遵循技術上先進、經濟上合理、生產上可行的原則。在選擇裝置時,應綜合考慮以下因素:
1)裝置的生產效率。裝置的生產效率是指單位時間內能生產的產品數量,一般表現為功率、行程、速度等一系列技術引數。考慮這一因素時,既要避免選擇很快就要超負荷的裝置,又要防止選擇擁有過多剩餘生產能力的裝置。
2)對產品質量的保證程度。選擇裝置時,應考慮機器裝置對所生產的產品質量的保證程度。一般以裝置所加工的產品、零部件的物理效能、化學成分等技術引數表示。
3)裝置的可靠性。可靠性是指裝置加工精度的保持性、效能的穩定性、零件的耐用性等。可靠性高的裝置能保證裝置在使用過程中不發生或少發生故障。通常用平均故障間隔期來定量表示。
4)裝置的維修性。維修性就是指裝置是否便於檢查、拆裝,零部件是否易於更換等。
5)能源和原材料消耗。在選擇裝置時,應儘量選擇節能和原材料消耗低的裝置。
6)裝置的安全性、環保性。安全性是指裝置在使用過程中要確保安全,以免發生人身和裝置事故。環保性是指裝置的噪聲和裝置排放有害物質的汙染程度控制在一定的標準範圍之內,要求裝置配備有相應治理“三廢”的附屬裝置或淨化裝置。
7)裝置的成套性。成套性是指所選裝置與現有裝置在效能、能力等方面相互配套的程度。裝置配套包括:單機配套、機組配套、專案配套。
8)裝置的靈活性。裝置的靈活性包含如下幾個內容:一是在工作物件固定的條件下,裝置能夠適應不同的工作環境和條件,操作、使用比較方便靈活;二是對工作物件可變的加工裝置,要能適應多種零部件加工的效能,通用性強;三是裝置結構簡單緊湊,重量輕,體積小,佔用作業面積小,移動方便。
9)裝置的經濟性。選擇裝置時,應結合實際,在滿足生產技術要求的前提下,儘量選擇壽命週期費用最小的裝置。