熱電偶熱電勢變化主要表現在輸出訊號與實際值不符。此時應檢查插入長度是否滿足現場測溫要求（過長或過短）；安裝位置和安裝方法是否妥當；安裝保護套管表面是否積垢；內部是否潮溼漏電；電極是否有縮徑現象；測量端焊點是否呈球狀、表面是否光滑、有無氣泡氣孔或夾渣；偶絲是否變色變質。
處理方法：
1.取出偶絲，將保護管和偶絲分別烘乾（切勿用火烤）。
2.用遊標卡尺檢查熱電偶幾何尺寸，不符合要求的給予更換。
3.焊點不是球狀、表面凹凸不平、有無氣泡氣孔或夾渣的，剪去焊點重新焊接，經檢定合格後使用。
4.變質變色，則更換新熱電偶使用。
5.改變插入長度或安裝位置至最佳測量要求，牢固安裝。
二、無熱電勢
熱電偶無熱電勢通俗的講就是熱電偶斷線，主要表現為儀表顯示最大值或保留在原地不動，此時應檢查內部偶絲是否短路。偶絲斷路可能是由於電極受到機械碰傷或熱電偶長期在高溫下變質所致。
1.如果偶絲損失或斷裂，可減去焊點重新進行焊接，經檢定合格後安裝使用（重新焊接製作長度會變短，注意插入長度變化！）。
2.如果碰傷嚴重或偶絲變質，應及時更換新熱電偶使用，原熱電偶報廢處理。
三、輸入儀表顯示值不穩定
在顯示儀表經檢驗無故障情況下，儀表顯示值漂浮不定，此時應檢查熱電偶接線柱與熱電偶絲是否良好接觸；熱電偶是否安裝牢固；熱電偶有無擺動現象；熱電偶接頭處是否有導電液體、潮溼粉塵及金屬雜質；電極是否接地、短路或斷路；與儀表連線是否牢固；熱電偶偶絲是否似斷非斷、焊接不良。
1.清理熱電偶接線盒，烘乾後牢固安裝。
2.重新焊接熱電偶，檢定合格後使用.
3.用萬用表測量熱電偶偶絲電阻值，不合格重新更換。
4.找出熱電偶補償導線接地、短路、斷路處，加以修理或更換新補償導線。
熱電偶故障排查及維修大概就先說常見的這幾種。另外，因工作疏忽而導致的人為故障，如分度號與儀表不相符、熱電偶補償導線與熱電偶種類不符、熱電偶補償導線與熱電偶極性反接、插入長度不當等，表現為熱電偶輸出比實際值偏大或偏小，導致儀表顯示值偏高或偏低。這幾種故障的處理方法相對而言比較簡單，只要加強責任心，平時多學習相關知識，在實際操作時詳細閱讀理解說明書內容，按照熱電偶安裝規範和儀表要求正確安裝。就可以有效減少或者避免熱電偶故障。
熱電偶熱電勢變化主要表現在輸出訊號與實際值不符。此時應檢查插入長度是否滿足現場測溫要求（過長或過短）；安裝位置和安裝方法是否妥當；安裝保護套管表面是否積垢；內部是否潮溼漏電；電極是否有縮徑現象；測量端焊點是否呈球狀、表面是否光滑、有無氣泡氣孔或夾渣；偶絲是否變色變質。
處理方法：
1.取出偶絲，將保護管和偶絲分別烘乾（切勿用火烤）。
2.用遊標卡尺檢查熱電偶幾何尺寸，不符合要求的給予更換。
3.焊點不是球狀、表面凹凸不平、有無氣泡氣孔或夾渣的，剪去焊點重新焊接，經檢定合格後使用。
4.變質變色，則更換新熱電偶使用。
5.改變插入長度或安裝位置至最佳測量要求，牢固安裝。
二、無熱電勢
熱電偶無熱電勢通俗的講就是熱電偶斷線，主要表現為儀表顯示最大值或保留在原地不動，此時應檢查內部偶絲是否短路。偶絲斷路可能是由於電極受到機械碰傷或熱電偶長期在高溫下變質所致。
處理方法：
1.如果偶絲損失或斷裂，可減去焊點重新進行焊接，經檢定合格後安裝使用（重新焊接製作長度會變短，注意插入長度變化！）。
2.如果碰傷嚴重或偶絲變質，應及時更換新熱電偶使用，原熱電偶報廢處理。
三、輸入儀表顯示值不穩定
在顯示儀表經檢驗無故障情況下，儀表顯示值漂浮不定，此時應檢查熱電偶接線柱與熱電偶絲是否良好接觸；熱電偶是否安裝牢固；熱電偶有無擺動現象；熱電偶接頭處是否有導電液體、潮溼粉塵及金屬雜質；電極是否接地、短路或斷路；與儀表連線是否牢固；熱電偶偶絲是否似斷非斷、焊接不良。
1.清理熱電偶接線盒，烘乾後牢固安裝。
2.重新焊接熱電偶，檢定合格後使用.
3.用萬用表測量熱電偶偶絲電阻值，不合格重新更換。
4.找出熱電偶補償導線接地、短路、斷路處，加以修理或更換新補償導線。
熱電偶故障排查及維修大概就先說常見的這幾種。另外，因工作疏忽而導致的人為故障，如分度號與儀表不相符、熱電偶補償導線與熱電偶種類不符、熱電偶補償導線與熱電偶極性反接、插入長度不當等，表現為熱電偶輸出比實際值偏大或偏小，導致儀表顯示值偏高或偏低。這幾種故障的處理方法相對而言比較簡單，只要加強責任心，平時多學習相關知識，在實際操作時詳細閱讀理解說明書內容，按照熱電偶安裝規範和儀表要求正確安裝。就可以有效減少或者避免熱電偶故障。