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  • 1 # 使用者3198770057631

    深孔指的是長徑比大於五的孔。我們經歷了槍鑽、BTA鑽、DF鑽加工的歷史演變。提高表面質量,目前主要著力於切削三要素的搭配,以及切削液的選擇。刀具工件材料的搭配有不可忽略。透過提高切削線速度有助於提高表面質量,當然與適當的切削液選擇也有關係(粘度儘量高,應用高粘度、大流量、高壓力的切削液會使孔壁表面質量會好一些)。但是切削速度過快,或者進給量偏大,會使得刀具過熱,出現積削瘤,磨損加快,耐受度急劇下降。同時低轉速、進給量偏大,孔的表面光潔度也好不到哪裡去。參考車削三要素的搭配原則。BTA刀具導向塊的刮削和自導向作用對孔的光潔度有一定的提升。洛軸2015年已經在鏜刀上使用滾壓頭了!!!很重要的是依靠後期鏜孔和珩磨。槍鑽和一般的BTA鑽通常不進行二次加工,憑藉非常完備的切削量系統設計可以達到一定的表面光潔度。絎磨頭的造價不菲,磨削效率低,噪聲大,對切削液(我們用的是機油,具體牌號不便透露)的消耗也很大。高效的辦法是在鑽柄上安裝或者設計使用聯合滾壓頭,前段鑽削,中部滾壓,後部打入高壓冷卻液。強調一下,內排屑深孔加工(BTA以及 DF)的表面質量比起槍鑽而言,表面光潔度好很多,斷屑機制更加多元。訊息來源:山西省深孔加工工程技術研究中心

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