焊接直經300mm及以上的鋼管，要看對焊接質量的要求，從而來選擇合理的焊接方法。

一、無特別要求的，全電焊接更經濟。

對於一些常壓，要求不是太高的卷制管、有縫焊接管線，如是薄皮管可少留1mm到1.5mm間隙，直接用J422焊條焊接。

壁厚在4mm以上可用氧氣割或磨光機打出V型坡口，再留1到1.5mm間隙焊接。

二、壓力管道需嚴格執行相關焊接規範。

對於一些無縫承壓鋼管，就相當於壓力容器了，其不管厚壁管還是薄壁管，都要執行氬弧焊打底焊。

再根據壁厚，薄壁可全氬弧焊接。厚壁需氬弧打底焊後再用電焊填充、蓋面。

如是一些特厚壁管線，如一些中高壓蒸氣用管，因對焊接質量的特殊要求，預防裂紋等焊接缺陷的產生，可兩人對稱焊接。

一些大管徑，如600㎜及以上的管道，為了提高效率，也可以雙人同時施焊。

三、有條件、有裝置的情況下，可採用自動焊接技術。

前面提到的是現在施工中普遍採用的方法。但隨著產業革命、技術創新。管道自動焊接也是方興未艾。不管是質量、速度都比純人工科學，高效、經濟。也是未來相關從業人員減少情況下，必然的替代途經。