1）停運冷卻塔風機，提高冷卻水溫度，並適當減少冷卻水量，使稀溶液溫度升高至60℃左右。 （2）適當加大高壓發生器的溶液迴圈量。 （3）降低蒸汽壓力，減少高壓發生器內冷劑水的蒸發量。 （4）開真空泵抽氣，直至儲氣室真空壓力顯示≤50Pa為止。 （5）開啟冷劑水旁通閥，把冷劑水旁通入吸收器，使溶液的濃度降低。當冷劑泵開始出現汽蝕時，考慮到大部分冷劑水已旁通入吸收器，即把冷劑水旁通閥關閉。 （6）停止溶液泵執行，待高溫溶液透過稀溶液管流下後，再起動溶液泵，當溶液再往發生器加熱時，又暫停泵的運轉。如此反覆操作，使在熱交換器管內結晶的濃溶液，受發生器回來的高溫溶液加熱而溶解。 為使溶晶速度加快，可與下述溶晶方法結合起來使用，但需注意安全。 （1）用蒸汽軟管或噴燈對熱交換器全面加熱。 （2）溶液泵內部結晶不能執行時，對泵殼、連線管道一起加熱。 4.2停機後溶液結晶的排除 （1）如果溶液管道內或者稀溶液囊內結晶，可用蒸汽或者其它熱源對可能結晶的部位加熱，同時用木錘敲擊，直至結晶消除。 （2）加入冷劑水稀釋溶液，使之在該環境下不產生結晶。 建議執行管理人員在發現機組溶液結晶，機組製冷量下降後，按下表方法逐步檢查並解決

(1)可以適當的增加冷凝面積，這需要根據壓縮機的製冷能力來確定。

　　(2)增加冷卻水量或調整分水器、配水槽。

　　(3)清除油汙、水垢。

　　(4)放出多餘的液體制冷劑。