1、【清理基面】詳細檢查，分析滲漏情況。確定灌漿孔位置及間距。清理乾淨需要施工區域。鑿出砼表面析出物，確保表面乾淨溼潤。
2、【鑽孔】使用電錘等鑽孔工具沿裂縫兩側進行鑽孔，鑽頭14mm，鑽孔角度≤45°，鑽孔深度≤結構厚度2/3，鑽頭深度≤結構厚度的2/3，鑽孔必須穿過裂縫。但不得把結構打穿（壁厚灌漿除外），鑽孔與裂縫貫穿相交深度≤1/2結構厚度。鑽孔間距20~60cm。
3、【埋嘴】在鑽好的孔內安裝止水針頭（灌漿嘴，尺寸長度有B8,A10,A15,A20,A25,A30，根據實際情況選購），針頭後帶膨脹橡膠，並用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鑽孔之間無空隙，不漏水。
4、【洗縫】用高壓灌漿機向灌漿嘴內注入潔淨水，觀察出水點情況，並將縫內粉塵清洗乾淨。
5、【封縫】將洗縫時出現滲水的裂縫表面用快乾水泥（如抗滲一號）進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿。
6、【灌漿】使用DH-999高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學漿料，立面灌漿順序由上至下，平面可由一端開始，單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始注漿後，保持壓力3-5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。
7、【拆嘴】灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴，清理乾淨已固定化的溢露出的灌漿液。
8、【封口】用抗滲一號（堵漏型）等材料對灌漿口進行修補、封口處理。
9、【密封】用丙烯酸、JS、防水透明膠等密封材料對堵漏部位進行密封處理。
1、【清理基面】詳細檢查，分析滲漏情況。確定灌漿孔位置及間距。清理乾淨需要施工區域。鑿出砼表面析出物，確保表面乾淨溼潤。
2、【鑽孔】使用電錘等鑽孔工具沿裂縫兩側進行鑽孔，鑽頭14mm，鑽孔角度≤45°，鑽孔深度≤結構厚度2/3，鑽頭深度≤結構厚度的2/3，鑽孔必須穿過裂縫。但不得把結構打穿（壁厚灌漿除外），鑽孔與裂縫貫穿相交深度≤1/2結構厚度。鑽孔間距20~60cm。
3、【埋嘴】在鑽好的孔內安裝止水針頭（灌漿嘴，尺寸長度有B8,A10,A15,A20,A25,A30，根據實際情況選購），針頭後帶膨脹橡膠，並用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鑽孔之間無空隙，不漏水。
4、【洗縫】用高壓灌漿機向灌漿嘴內注入潔淨水，觀察出水點情況，並將縫內粉塵清洗乾淨。
5、【封縫】將洗縫時出現滲水的裂縫表面用快乾水泥（如抗滲一號）進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿。
6、【灌漿】使用DH-999高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學漿料，立面灌漿順序由上至下，平面可由一端開始，單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始注漿後，保持壓力3-5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。
7、【拆嘴】灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴，清理乾淨已固定化的溢露出的灌漿液。
8、【封口】用抗滲一號（堵漏型）等材料對灌漿口進行修補、封口處理。
9、【密封】用丙烯酸、JS、防水透明膠等密封材料對堵漏部位進行密封處理。