旋切機在生產中發生跳刀是經常現象,大多數情況都與刀高、刀縫以及單輥有關係,只要找出故障原因並除錯好,很快就能解決問題。
在調刀的過程中,要根據實際情況分類去解決跳刀問題。當發生跳刀時應停止機器執行,進行維護,但是要注意在調刀前要進行檢查,找出真正故障原因,根據跳刀時間進行維護檢修。一般來說,分為以下三種情況:
1、當旋切板皮厚度在1.5mm-2.0mm時剛開始跳刀,
故障原因:
1) 刀太高或太低,
檢查方法:用量刀工具測量刀高,Φ125mm/Φ134mm輥:刀高範圍127-128mm;Φ114mm輥:刀高為116-117mm;
除錯方法:降低刀高或略升刀高。一毫米一毫米的降或升。兩邊高度必須保持一致。除旋鬆木和樺木。
2) 刀縫大
檢查方法:開口到100mm位置,用塞尺測量刀縫
除錯方法:開口到100mm,刀縫大小的調節是根據旋切皮子的厚度加0.3mm
3) 單輥太低
檢查方法:用拐尺或量刀工具測量單輥高度
除錯方法:升高單輥。一毫米一毫米的升
① Φ125mm輥/Φ134mm交叉輥,單雙輥落差為42-43mm。②Φ114mm輥:單雙輥落差為30-32mm
2、當旋切板皮厚度在2.0mm以上厚皮時剛開始跳刀
1) 刀太高或太低
檢查方法:用量刀工具測量刀高,Φ125mm輥:刀高範圍129-130mm。
除錯方法:降低刀高或略升刀高。一毫米一毫米的降或升。兩邊高度必須保持一致
2) 單輥太低
除錯方法:升高單輥。一毫米一毫米的升,Φ125mm輥/Φ134mm交叉輥,單雙輥落差為42-43mm。
3、出現跳刀時間比較長
1) 單雙輥軸承損壞
檢查方法:檢查輥子軸承是否有間隙,機器啟動起來看刀鋒大小
除錯方法:如有間隙更換軸承
2) 輥子彎了
檢查方法:檢查輥子是否彎曲,輥子轉起來刀縫忽大忽小
除錯方法:如有彎曲更換單輥或雙輥
3) 刀不快不直
檢查方法:檢查刀韌及查看板皮表面是否光滑起毛
除錯方法:刀不快的需要重新磨刀或者換刀,刀不直需換刀
以上就是當旋切機出現跳刀時,除錯機器的方法,大家要根據實際情況去檢查,找到真正的故障原因,費縣金輪提醒您如果實在修不好,就及時找售後,不要浪費時間!
旋切機在生產中發生跳刀是經常現象,大多數情況都與刀高、刀縫以及單輥有關係,只要找出故障原因並除錯好,很快就能解決問題。
在調刀的過程中,要根據實際情況分類去解決跳刀問題。當發生跳刀時應停止機器執行,進行維護,但是要注意在調刀前要進行檢查,找出真正故障原因,根據跳刀時間進行維護檢修。一般來說,分為以下三種情況:
1、當旋切板皮厚度在1.5mm-2.0mm時剛開始跳刀,
故障原因:
1) 刀太高或太低,
檢查方法:用量刀工具測量刀高,Φ125mm/Φ134mm輥:刀高範圍127-128mm;Φ114mm輥:刀高為116-117mm;
除錯方法:降低刀高或略升刀高。一毫米一毫米的降或升。兩邊高度必須保持一致。除旋鬆木和樺木。
2) 刀縫大
檢查方法:開口到100mm位置,用塞尺測量刀縫
除錯方法:開口到100mm,刀縫大小的調節是根據旋切皮子的厚度加0.3mm
3) 單輥太低
檢查方法:用拐尺或量刀工具測量單輥高度
除錯方法:升高單輥。一毫米一毫米的升
① Φ125mm輥/Φ134mm交叉輥,單雙輥落差為42-43mm。②Φ114mm輥:單雙輥落差為30-32mm
2、當旋切板皮厚度在2.0mm以上厚皮時剛開始跳刀
故障原因:
1) 刀太高或太低
檢查方法:用量刀工具測量刀高,Φ125mm輥:刀高範圍129-130mm。
除錯方法:降低刀高或略升刀高。一毫米一毫米的降或升。兩邊高度必須保持一致
2) 單輥太低
檢查方法:用拐尺或量刀工具測量單輥高度
除錯方法:升高單輥。一毫米一毫米的升,Φ125mm輥/Φ134mm交叉輥,單雙輥落差為42-43mm。
3、出現跳刀時間比較長
故障原因:
1) 單雙輥軸承損壞
檢查方法:檢查輥子軸承是否有間隙,機器啟動起來看刀鋒大小
除錯方法:如有間隙更換軸承
2) 輥子彎了
檢查方法:檢查輥子是否彎曲,輥子轉起來刀縫忽大忽小
除錯方法:如有彎曲更換單輥或雙輥
3) 刀不快不直
檢查方法:檢查刀韌及查看板皮表面是否光滑起毛
除錯方法:刀不快的需要重新磨刀或者換刀,刀不直需換刀
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