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  • 1 # 使用者2033590184843

    塑膠模具在使用過程中,不能避免會產生一些故障,在進行塑膠模具維修過程中需要經過專業培訓合格的模具維修工進行修理,維修中必須知道模具技術標準,如:壓鑄模是一種非常昂貴的特殊精密機械,必須有十分把握,不僅要求模具維修工要有精湛的技術,精細的作風,還要有認真負責的精神。因此下面我們就來分享一下關於塑膠模具維修的注意事項。

    1、對滑動部位如抽芯機構、導向裝置等,應進行徹底清理,仔細檢查與維修。用高溫潤滑脂重新潤滑後裝配。

    2、如果有液壓抽芯,液壓部分應與模具同時維修。液壓部分維修需要特別注意清潔,防止汙染,否則將會汙染整個壓鑄機液壓系統。

    3、當模具在生產工程中出現故障或受到損傷時,應按具體情況確定修理方案。

    4、完成維修保養的塑膠模具,將成型表面、分型面、安裝面做防鏽處理,合攏、定模,按模在機器上的安裝方向,放在墊板上。模具附件與塑膠模具放在一起。

    5、全在清理塑膠模具各處金屬肖和積垢,顯現模具本色。

    6、參照與塑膠模具一起送修的最後一個壓鑄產品,仔細檢查模具存在的問題。有無拉傷、粘模、壓蹋、掉肉,有無小型芯彎曲或折斷,有無活動型芯插入定位不準,有無斷推杆或推杆長度發生變化,有無鑲塊定位不準,有無緊固螺栓鬆動等。根據損壞情況,確定修理或更換。

    7、對導致鑄件輕微拉傷的型腔塌陷、裂紋、掉塊等,可以區域性焊補修理,焊補修理應嚴格按焊補工藝操作,否則將損失很多塑膠模具的壽命。較小成型零件發生以上故障更加嚴重或模具損壞。由於近幾年來一線員工的薪資不斷上漲,很多公司自己沒有模具製造部,只有模具保養部一般只進行簡單的模具維修與日常保養工作。模具的製造與修改,全部由外發工廠負責。工廠一旦出現壓模的現象,保養部門無法自己維修,只能透過外協廠家包修,帶來延期罰款的問題不斷出現,公司管理層與注塑部很是頭疼。其後經過朋友介紹,安裝了均準視覺模具監視器,就再也沒有出現壓模的現象,降低了人工成本、生產成本,提高了生產系效率,提高了產品質量和交貨期。模具監視器,又稱模具保護器、電子眼,主要是針對各類注塑機執行情況實時進行監視、控制和檢測的模具保護系統。模具監視器利用機器視覺對比功能和電腦CPU的強大運算速度對影像資料進行實時運算處理,透過分析機器執行過程中抓拍的影象,智慧化地監控注塑機的執行情況,可有效檢測產品是否合格,並且在合模前檢查有無殘留物,以防止模具夾損。東莞市均準視覺科技有限公司自主研發的高新技術產品:均準品牌模具監視器是專門針對各類注塑機執行情況實時進行監視、控制和檢測的模具保護系統,能夠實現7×24×365天的監控,有效檢測產品是否合格,並且在合模前檢查有無殘留物,以防止模具夾損,適用各種品牌注塑機。全國24小時服務熱線電話:0769-81158812,周偉18923822276,歡迎您的來電諮詢!網站:http://www.jpmvision.cn

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