1、開機前，需檢查並保證捏合機內無雜物，皮帶輪護罩已經上好緊固，減速機內齒輪油位在油位計1/2至2/3處。用手盤動捏合機，保證轉動部件無異響和磨擦等現象。 　　2、捏合機操作人員必須穿好工作服、戴好安全帽、口罩和護目鏡等勞保用品。 　　3、開機時應再次確認捏合機內部及轉動部件處無異物和工作人員後方能合閘開機。開機時捏合機現場必須有專人看護，工作人員摘牌後先在配電室合上斷路器，再用現場開關合閘開機。 　　4、開機後，觀察空機運轉時電流是否在範圍內，觀察機械傳動部件運轉情況是否良好，若有振動或異響等情況，應立即停機檢查，排除故障。 　　5、關死冷卻水泵進出水閥門，用手能夠靈活盤動冷卻水泵後，點動冷卻水泵觀察其轉向是否正確。保證冷卻水泵轉向正確及空轉狀態良好後，全開冷卻水泵進水閥門。開迴圈冷卻水時應遵循先開出水再開進水的原則，以保證裝置夾套不會被擠爆。 　　6、先將捏合機進、出水閥門全開，啟動冷卻水泵。根據冷卻水泵出水管路壓力錶壓力顯示，漸漸開啟冷卻水泵出水閥門，保證冷卻水壓力不超過0.3Mpa。在開啟冷卻水泵出水閥門過程中，若壓力錶反應不正常時，應立即停泵，更換新的壓力錶後再繼續操作。 　　7、喂料時應根據工藝要求，遵循“均勻下料，少量快加”的原則，保持連續均勻加料。 　　8、吹掃噴射管路及開始噴料時，捏合機操作人員要遠離噴頭，以免被蒸汽或料液濺到燙傷。拆噴頭時要先洩壓，保證噴射管路內不憋壓後方可拆卸噴頭。 　　9、在裝置運轉過程中嚴禁將手或其它工具伸入旋轉的裝置內。若要清理捏合機上的結料時，要先將捏合機關停，斷開斷路器後掛上警示牌，同時安排人員在配電室內看守或將配電室門鎖死。 　　10、進入捏合機清理物料時，要戴好安全帽、護目鏡、口罩和手套等勞保用品，同時穿好鞋套，避免雜物汙染系統在的物料。 　　11、檢修捏合機時，需斷開捏合機斷路器，掛上警示牌並安排專人看護或將配電室門鎖死。檢修完後由檢修負責人摘下警示牌，清除捏合機內部和現場雜物。 　　12、嚴禁超負荷使用，以免電燒壞電機;發現故障，立即停機檢查，不得讓機械裝置帶病工作，以免引發更大的事故。 　　13、停車時要先停噴料，再停喂料。停噴後要及時用蒸汽吹淨噴射管路中的物料，避免留存物料將管路堵結。 　　14、清理捏合機內部物料時要帶膠皮手套，需進入捏合機內部時要帶腳套，物料落到面板上或眼睛後要及時用清水或硼酸清洗。 　　15、裝置停車時不得注隨意讓非工作人員啟動機械裝置,以免發生意外。 　　16、裝置檢修完畢後將裝置內的雜物及時清理乾淨，以免開車後雜物進入系統影響產品質量;同時操作人員要連同維修人員(機修或電工等)試車，確保維修後各電機運轉方向正確，裝置運轉正常。 　　17、在需要調整捏合機仰角時，要保證下料口鐵板不碰撞到整粒機。以免撞壞裝置或將鐵板攪入整粒機。