內胎擠出工藝規程 編號：HS-JS-10-2006 開煉機： 裝置型號： XK-450 XK-400 臺數： 1 3 前輥直徑mm： φ450 φ400 輥筒工作長度mm： 1200 1000 前輥線速度m/s： 0.3975 0.311 後輥線速度m/s： 0.5058 0.3948 輥筒速比： 1：1.27 1：1.2727 輥筒最大間距mm： 10 10 壓出機 裝置型號： φ120mm擠出機 φ115mm 輥桿直徑mm φ120 φ115 輥杆長度mm： 665 輥杆轉數r/mm： 5.6-55.6 長徑比： 4：1 （工藝條件） 1、壓出機各部溫度控制 機身：30±5℃ 機頭：80±5℃ 口芯型：100℃以下 輥旋：30℃以下 2、半成品存放時間：1-48小時 半成品冷卻後存放溫度：40℃以下 （三）操作要點： 1、開車前檢查填料口、機頭、旁壓輥、減速機等各部是否正常。 2、機頭、口芯型以細砂布擦光後用蒸汽預熱。均勻塗刷肥皂液，裝卸時注意輕拿輕放勿使損傷，調換規格時口芯型必須上正，芯型用手推進即可，嚴禁用管鉗扭進，調換規格必須先關閉冷卻水，開車時應由慢漸快，以防損壞裝置。 3、經常檢查與調整溫度及各部速度的配合，保持與供膠車的聯絡，使半成品規格正確穩定。 4、機頭的熱回料，送到開煉機先壓開再摻用以防止自硫，發現自硫者不得使用。 5、內胎半成品兩側厚度只准許編0.1mm，汽車及農用車內胎對稱部位厚度編差不得超出0.2mm，內胎中心線偏斜不得超過5mm。 6、內胎半成品測量方法採用卡尺伸進胎筒1/2的方法，上厚測量中心線最薄處，側厚測量下厚胎側距摺疊線5mm左右處，下厚測吣50mm內（摩托內胎測中心20mm內）最厚點，寬度採用鋼捲尺不壓到底的方法測量。 7、不允許壓出中開車任意上或放芯子帽，不準用工具敲打口芯型取雜物。 8、壓出中要做勤量勤卡，保證半成品規格均勻一致，不準靠接取皮帶強行拉伸，以防止半成品收縮變形。 9、壓出內胎筒吹入的滑石粉要均勻適量，噴淋的外隔離劑滑石粉水濃度要適當。 10、半成品要做到胎筒平直、不粘、不擠、不壓，存放於鐵車上的半成品不得有砂崗、破洞、自硫膠等。 11、不合格的半成品逐條放在打回料的鐵車上，不允許落地。 （四）質量標準 1、壓出後胎筒半成品寬度及各部位厚度必須符合施工標準，兩側厚度不可壓偏。壓出胎筒內、外隔離劑要均勻。 2、壓出胎筒不得有汽泡、砂粒、雜物、自硫膠、厚薄不均等。 3、壓出半成品存放平直、整齊、無壓溝、促折和拉伸。 編制： 稽核： 批准： 日期：
內胎擠出工藝規程 編號：HS-JS-10-2006 開煉機： 裝置型號： XK-450 XK-400 臺數： 1 3 前輥直徑mm： φ450 φ400 輥筒工作長度mm： 1200 1000 前輥線速度m/s： 0.3975 0.311 後輥線速度m/s： 0.5058 0.3948 輥筒速比： 1：1.27 1：1.2727 輥筒最大間距mm： 10 10 壓出機 裝置型號： φ120mm擠出機 φ115mm 輥桿直徑mm φ120 φ115 輥杆長度mm： 665 輥杆轉數r/mm： 5.6-55.6 長徑比： 4：1 （工藝條件） 1、壓出機各部溫度控制 機身：30±5℃ 機頭：80±5℃ 口芯型：100℃以下 輥旋：30℃以下 2、半成品存放時間：1-48小時 半成品冷卻後存放溫度：40℃以下 （三）操作要點： 1、開車前檢查填料口、機頭、旁壓輥、減速機等各部是否正常。 2、機頭、口芯型以細砂布擦光後用蒸汽預熱。均勻塗刷肥皂液，裝卸時注意輕拿輕放勿使損傷，調換規格時口芯型必須上正，芯型用手推進即可，嚴禁用管鉗扭進，調換規格必須先關閉冷卻水，開車時應由慢漸快，以防損壞裝置。 3、經常檢查與調整溫度及各部速度的配合，保持與供膠車的聯絡，使半成品規格正確穩定。 4、機頭的熱回料，送到開煉機先壓開再摻用以防止自硫，發現自硫者不得使用。 5、內胎半成品兩側厚度只准許編0.1mm，汽車及農用車內胎對稱部位厚度編差不得超出0.2mm，內胎中心線偏斜不得超過5mm。 6、內胎半成品測量方法採用卡尺伸進胎筒1/2的方法，上厚測量中心線最薄處，側厚測量下厚胎側距摺疊線5mm左右處，下厚測吣50mm內（摩托內胎測中心20mm內）最厚點，寬度採用鋼捲尺不壓到底的方法測量。 7、不允許壓出中開車任意上或放芯子帽，不準用工具敲打口芯型取雜物。 8、壓出中要做勤量勤卡，保證半成品規格均勻一致，不準靠接取皮帶強行拉伸，以防止半成品收縮變形。 9、壓出內胎筒吹入的滑石粉要均勻適量，噴淋的外隔離劑滑石粉水濃度要適當。 10、半成品要做到胎筒平直、不粘、不擠、不壓，存放於鐵車上的半成品不得有砂崗、破洞、自硫膠等。 11、不合格的半成品逐條放在打回料的鐵車上，不允許落地。 （四）質量標準 1、壓出後胎筒半成品寬度及各部位厚度必須符合施工標準，兩側厚度不可壓偏。壓出胎筒內、外隔離劑要均勻。 2、壓出胎筒不得有汽泡、砂粒、雜物、自硫膠、厚薄不均等。 3、壓出半成品存放平直、整齊、無壓溝、促折和拉伸。 編制： 稽核： 批准： 日期：