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  • 1 # 創意阿勒泰5E

    新聞紙、凸版紙、膠印書刊紙這種用量較大的紙張,大多數是以捲筒紙的開工裝到印刷機的,因此在作業適性中對斷紙特別重視。尤其是新聞紙,在其印刷適性的全部專案中,對鑑定紙張質量影響最大的專案之一就是斷紙率(100個捲筒紙在印刷過程中發生斷紙的次數)。斷紙之所以如此被重視,是由於每斷紙一次就要使印刷作業停止數分鐘,有時在斷紙的同時還會損傷印版和橡皮布,致使不調版就不能印刷。遇到這種情況,就會影響出報時間。如果降低印刷速度以防止斷紙,勢必要降低印刷作業的效率。所以,無論發生斷紙或為防止斷紙降低印刷速度,都是對印刷效率的降低。   新聞紙、膠印書刊紙等的縱向抗張強度一般在2.0kg/1.5cm以上。根據捲筒的重量和摩擦力的大小,可計算出在印刷中加在紙上的張力平均是400g/1.5cm左右。按此推論是不會發生斷紙的。那麼,是什麼原因使印刷中發生斷紙?又怎樣防止和減少斷紙呢?  發生斷紙的主要原因如下所述。  紙張在印刷時所受到的張力是不穩定的,很可能在瞬間增加到正常張力的三倍以上,尤其在印刷速度迅速增加時,衝擊性的張力往往使紙張斷裂。   紙卷的兩頭鬆緊不一致,印刷時一邊張力太大,一邊張力很小,張力小的一邊容易發生打折,張力大的一邊容易發生斷裂。   紙卷變形或筒芯不圓,在印刷時捲筒尤如凸輪或偏心輪一樣轉動,這樣就容易斷紙。   捲筒紙的溼度較大,經過在比較乾燥的環境存放後,由於端面水分的揮發,使捲筒兩邊的紙發生收縮而出現緊邊,印刷時張力集中在紙邊上將紙拉斷。   捲筒紙的端面在運輸中碰傷或被砂子硌傷,印刷時該處的裂口擴大也會引起斷紙。甚至紙張兩邊裁切得不夠乾淨利落,紙邊不夠平直,都會因應力集中而斷紙。    捲筒紙的接頭問題,是造成斷紙的一個主要原因。在造紙機上發生斷紙或在復卷的中途必須換取紙輥時,都需要把紙的兩端粘接起來,一般稱這個部位為接頭。捲筒紙在接頭處應有明顯樗。如果接頭處粘結恰當,一般不會在此處發生斷紙。但接頭常常出現如下的三種粘接不當情況。   粘接不牢。接頭處所能承受的張力,達不到正常印刷所需要的張力。   上下粘連。接頭時在把紙的兩端粘結起來的同時,把接頭與該處的內層或處層、甚至內外層都粘接起來了,致使印刷到此位置時捲筒不能倒紙而非斷頭不可。   接頭不正。接頭後不能保持紙的兩邊仍各成一條直線,而是兩邊同時折向某一個方向。當印刷到達此位置時,紙張就不是沿著全幅寬抗拒張力,而是在一邊抗拒撕力。這樣就很容易引起斷頭。而且在此位置的前後各有一段會出摺子。   捲筒紙的斷頭,有的是由紙張生產決定了在使用中不可避免的,有的則可透過一定措施避免或減少。從使用者的角度出發可採取如下措施減少捲筒紙的斷紙。   不超速開機,不猛然提高車速。   在搬運時注意不碰傷捲筒紙的側面,不把卷筒立放在有沙子,塵土的地面上。   印刷時注意觀察捲筒的各種標記,每逢快到接頭處應適當降低車速,等過了接頭再提高車速。   在印刷機引紙部分可設一個有適當弧度的弓形輥,使紙幅所受的張力適當多分配於紙張中部,減少紙張兩邊所受的張力。

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