（1）故障分析。插秧機的栽植臂在作業停止的時候，其所停的位置都會有明顯差異，並非停在固定一個點上。這是機械效能原理決定的，大多時候會出現移位現象，且移位的點都不相同，造成插秧深淺度的差異，忽深忽淺，干擾了插秧作業不能按規則執行。
（2）維修方法。出現上述情況，必須立即停止作業，全面檢視栽植臂的定位螺栓。遇到這種情況，維修很簡單，對鬆動的螺栓進行緊固處理，或者及時更換脫扣的螺栓即可消除故障。
1.2秧爪常見故障的維修方法
（1）故障分析。在作業期間，最常見的是出現漏苗、漂秧現象，故障的主要原因是秧苗上護根土壤的土質過R或者機械本身有故障，作業期間秧瓜掛帶了秧苗，造成推秧器無法正常按照統一的深度要求將秧苗插入土中，這些都是插秧作業最常見的故障之一。
（2）維修方法。作業前或者停止作業後，要認真檢查推秧器的運轉情況，仔細觀察機械動作節奏的間隔時間是否均衡，推秧動作是否有不規則的拖帶現象，及時調整後再開始作業。
1.3栽植臂軸承鬆動的維修方法
（1）故障分析。栽植臂的軸承經常會出現鬆動，其原因，主要是插秧作業過程中，操作者使用不當軸承鬆動可以導致栽植臂不能穩定運轉，間接帶來連鎖問題，如分離針與秧門之間的間隙嚴重超標，造成取秧量不準，還有可能損壞其它零部件。
（2）維修方法。操作者發現栽植臂的軸承有故障後，主要應該檢視分離針尖是否在標準擺動量範圍內（自由擺動量為3mm以上），當雙向自由擺動量小於3mm就應馬上維修；如果擺動量距離大於4mm則軸承需要更換了。如果此時不能及時更換軸承，會因此損壞其它零部件。在實際作業過程中，有很多農戶對此都沒有足夠重視，造成聯帶機件受損的故障頻頻出現。
2定期對零部件的檢查和維護
維修是事後的解決措施，而預防故障降低維修率，則顯得更為重要。
插秧機的操作人員一般都是在插秧種植結束後才對插秧機作故障排查和保養。其實在插秧期間，插秧機每天的作業量很大，機械在泥水裡連續運轉時間較長，部件之間的摩擦加大，潤滑效能降低，金屬結合表面會很快生熱，很容易加劇損壞，插秧的精度也會改變，影響插秧質量。長時間的金屬疲勞狀態可導致很多故障。為此，除了作業前例行檢查和保養外，還要帶上維修工具，插秧過程中發現問題應及時維護檢修。檢查及時可以節省大量維修時間，更有利於順利作業。一方面，在當天階段性作業完成後，要及時清理各外露部件的泥土，減少泥沙對運轉結合部位的磨損；另一方面，還要對機械動力輸出部分做必要的檢查。例如，發動機的化油器和空氣濾清器的灰塵都要認真清理。
插秧機的作業環境是長期置於泥水和土裡，容易造成零部件結合部位被汙水侵蝕，很容易導致零部件表面的油膜缺失。因此，插秧作業前和作業後，操作人員一定要定期對零部件進行排查，主要檢查零部件的磨損情況和潤滑情況，要及時維修部件和補充潤滑油，此外，在作業期間要多關注異常聲響。
3做好調整，提高機械的使用效率
檢查是為重點部位的養護提供依據，所以檢查內容也應該突出重點，插秧機按照構成特點來說，主要檢查的部件包括：送秧機構、秧爪、曲軸、擺杆等部件，看是否變形和嚴重磨損。調整時要根據技術引數進行，尤其是插秧系統內的引數，如株數、株距、秧苗人土深度、秧針與插植叉間隙等，必須嚴格按照技術引數來調整。
（1）故障分析。插秧機的栽植臂在作業停止的時候，其所停的位置都會有明顯差異，並非停在固定一個點上。這是機械效能原理決定的，大多時候會出現移位現象，且移位的點都不相同，造成插秧深淺度的差異，忽深忽淺，干擾了插秧作業不能按規則執行。
（2）維修方法。出現上述情況，必須立即停止作業，全面檢視栽植臂的定位螺栓。遇到這種情況，維修很簡單，對鬆動的螺栓進行緊固處理，或者及時更換脫扣的螺栓即可消除故障。
1.2秧爪常見故障的維修方法
（1）故障分析。在作業期間，最常見的是出現漏苗、漂秧現象，故障的主要原因是秧苗上護根土壤的土質過R或者機械本身有故障，作業期間秧瓜掛帶了秧苗，造成推秧器無法正常按照統一的深度要求將秧苗插入土中，這些都是插秧作業最常見的故障之一。
（2）維修方法。作業前或者停止作業後，要認真檢查推秧器的運轉情況，仔細觀察機械動作節奏的間隔時間是否均衡，推秧動作是否有不規則的拖帶現象，及時調整後再開始作業。
1.3栽植臂軸承鬆動的維修方法
（1）故障分析。栽植臂的軸承經常會出現鬆動，其原因，主要是插秧作業過程中，操作者使用不當軸承鬆動可以導致栽植臂不能穩定運轉，間接帶來連鎖問題，如分離針與秧門之間的間隙嚴重超標，造成取秧量不準，還有可能損壞其它零部件。
（2）維修方法。操作者發現栽植臂的軸承有故障後，主要應該檢視分離針尖是否在標準擺動量範圍內（自由擺動量為3mm以上），當雙向自由擺動量小於3mm就應馬上維修；如果擺動量距離大於4mm則軸承需要更換了。如果此時不能及時更換軸承，會因此損壞其它零部件。在實際作業過程中，有很多農戶對此都沒有足夠重視，造成聯帶機件受損的故障頻頻出現。
2定期對零部件的檢查和維護
維修是事後的解決措施，而預防故障降低維修率，則顯得更為重要。
插秧機的操作人員一般都是在插秧種植結束後才對插秧機作故障排查和保養。其實在插秧期間，插秧機每天的作業量很大，機械在泥水裡連續運轉時間較長，部件之間的摩擦加大，潤滑效能降低，金屬結合表面會很快生熱，很容易加劇損壞，插秧的精度也會改變，影響插秧質量。長時間的金屬疲勞狀態可導致很多故障。為此，除了作業前例行檢查和保養外，還要帶上維修工具，插秧過程中發現問題應及時維護檢修。檢查及時可以節省大量維修時間，更有利於順利作業。一方面，在當天階段性作業完成後，要及時清理各外露部件的泥土，減少泥沙對運轉結合部位的磨損；另一方面，還要對機械動力輸出部分做必要的檢查。例如，發動機的化油器和空氣濾清器的灰塵都要認真清理。
插秧機的作業環境是長期置於泥水和土裡，容易造成零部件結合部位被汙水侵蝕，很容易導致零部件表面的油膜缺失。因此，插秧作業前和作業後，操作人員一定要定期對零部件進行排查，主要檢查零部件的磨損情況和潤滑情況，要及時維修部件和補充潤滑油，此外，在作業期間要多關注異常聲響。
3做好調整，提高機械的使用效率
檢查是為重點部位的養護提供依據，所以檢查內容也應該突出重點，插秧機按照構成特點來說，主要檢查的部件包括：送秧機構、秧爪、曲軸、擺杆等部件，看是否變形和嚴重磨損。調整時要根據技術引數進行，尤其是插秧系統內的引數，如株數、株距、秧苗人土深度、秧針與插植叉間隙等，必須嚴格按照技術引數來調整。