氬弧焊焊縫外觀標準 A級：焊縫系高0-1.5mm，高度差≤1.5mm，裡口穿透均勻， 同一條焊縫寬度差≤1mm，焊縫成型優良，波紋均勻平整，過渡光滑收弧處無弧坑，焊道直線度夠。 B級：焊縫系高0-2mm，高度差≤1.5mm，裡口穿透處理均勻， 同一條焊縫寬度差≤1.5mm，焊縫成型良好，波紋均勻平整，過渡光滑起夾收弧處無明顯起伏，收弧處弧坑不明顯。 C級：焊縫系高正面0-2mm，高度差≤2mm，裡口穿透缺陷處 理基本均勻，同一條焊縫寬度差≤2mm，焊縫成型較好，波紋基本均勻平整，過渡圓滑收弧處弧坑不明顯。每延1米咬邊不超過20mm，且深度≤0.3mm，焊道稍有彎曲。 以上各級焊縫均不可修磨、不允許存在氣孔、未焊透等外 觀缺陷此規定實用於氬弧焊打底蓋面的長頸法蘭、接管、白鋼 筒體機組管路等。
氬弧焊焊縫外觀標準 管頭角焊縫 A級：焊腳高度2-2.5mm（管壁厚≤2mm時）；3-3.5mm（管 壁厚≥2.5mm時），焊縫寬度差≤1mm，管壁無損傷，起頭收弧不明顯，圓滑過渡焊肉豐滿，成型優良，波紋均勻，圓滑過渡。 B級：焊腳高度2-3mm（管壁厚≤2mm時）；3-4mm（管壁厚 ≥2.5mm時），焊縫寬度差≤1.2mm，管壁有咬傷，但均勻圓滑過渡，管板無明顯咬邊，焊縫成型良好。 C級：焊腳高度2-3mm（管壁厚≤2mm時）；3-4mm（管壁厚 ≥2.5mm時），焊縫寬度差≤1.5mm，管壁有明顯咬傷，但不超壁厚的1/2，起頭收弧處基本圓滑過渡，每個管頭管板處咬邊量不超過3mm，焊縫成型良好。 以上各級焊縫表面均不得存在裂紋、裡壁咬傷未熔合等缺 陷，PT檢驗合格，水壓試驗合格。
手弧焊焊縫外觀標準 A級：焊縫高度達到殼體厚度1.5%，且最高點與最低點差為 ≤1.0mm，焊縫寬度差〈1.5mm，接頭處不明顯，平穩過渡，直線度夠，成形美觀，收弧處處理與焊縫圓滑過渡。 不鏽鋼禁止打磨，碳鋼各點可修磨，但限於收弧和清理焊豆處無咬邊。 B級：焊縫餘高達到厚度的20-30%，且最高點與最低點差為 ≤1.5mm，焊縫寬度差≤2.0mm，接頭處不非常明顯，平穩過渡，幾乎無彎度。 不鏽鋼禁止打磨，碳鋼各點可修磨，區域性咬邊每延長米不超 30mm，且深度<0.3mm，可修磨過渡，成形良好，焊縫波紋連續。 C級：焊後餘高達到0-3mm，且最高點與最低點差為≤1.5mm， 對應一次交檢合格，焊縫寬度<3mm。 不鏽鋼禁止打磨，碳鋼區域性修磨，咬邊連續長不超60mm，深度<0.5mm，接頭處經修磨後圓滑過渡，焊縫成型無明顯斷續痕跡，連續性均勻性稍差。 以上各級焊縫表面均不允許存在夾渣、氣孔、焊瘤弧坑等缺陷，焊豆清理乾淨，坡口兩側均除鏽，焊道附近無明顯電弧劃傷。 以上所定各級，焊縫適用於厚度在8mm-10mm之間，手弧焊蓋面的筒體A、B類縫和長頸接管法蘭。
氬弧焊焊縫外觀標準 管頭平焊縫 A級：焊縫高度0.8-1.2mm（管壁厚≤1.2mm時）；1-1.5mm（管 壁厚≤2mm時）；1.5-2mm（管壁厚≥2.5mm時），焊縫寬度差≤1mm，起頭收弧處無起伏，收弧無明顯弧坑焊法正確，焊縫成型優良，波紋均勻圓滑過渡。 B級：焊縫高度0.6-1.2mm（管壁厚≤1.2mm時）；1-2mm（管 壁厚≤2mm時）；1-2mm（管壁厚≤2.5mm時），管裡壁稍有咬傷，焊縫成型良好，收弧弧坑不明顯，波紋連續，圓滑過渡。 C級：焊縫高度0.5-1.0mm（管壁厚≤1.2mm時）；0.8-1.5mm （管壁厚≤2mm時）；1.5-2.0mm（管壁厚≤2.5mm時），管裡壁有咬傷，但不嚴重，收弧處弧坑不明顯，焊縫成型較好，波紋基本連續，圓滑過渡。 以上各級焊縫表面均不得存在裂紋、氣孔、未熔合等缺陷， 裡壁無嚴重咬傷，PT檢驗合格，水壓試驗合格。
手工電弧焊、CO2氣保焊焊縫
外 觀 標 準 級 別 標 準（一） A級 焊角符合工藝要求公差±1.5，兩直角邊尺寸差≤1.5mm， 起頭收弧處無明顯起伏，與焊道圓滑過渡，排焊每疊壓層平滑過渡，無溝稜，焊縫成型美觀，波紋均勻，連續。不鏽鋼禁止打磨，碳鋼各點可修磨無咬傷。 B級 焊角尺寸符合工藝要求公差±2，兩直角邊尺寸差≤ 2mm，起頭收弧處起伏≤1mm，排焊每疊壓層，基本平滑過渡，稍有溝稜，焊縫成型良好，波紋連續，但均勻性不顯著。不鏽鋼禁止打磨，碳鋼各點可修磨。 C級 焊縫尺寸符合工藝要求公差±2.5，兩直角邊尺寸差≤ 2.5mm，起頭收弧處≤1mm，排焊每疊壓層，基本平滑過渡，溝稜差≤1mm。 要求 不鏽鋼稍有打磨，碳鋼區域性修磨，每延長米咬邊長度不超100mm，深度<0.3mm，可修磨過渡，焊縫成型無 明顯的斷續痕跡、連續性均勻性稍差。 以上各級適用於筒體與管板角焊，接管與筒體與法蘭焊接補強圈、支座、浮頭蓋的焊接。
氬弧焊焊縫外觀標準 A級：焊縫系高0-1.5mm，高度差≤1.5mm，裡口穿透均勻， 同一條焊縫寬度差≤1mm，焊縫成型優良，波紋均勻平整，過渡光滑收弧處無弧坑，焊道直線度夠。 B級：焊縫系高0-2mm，高度差≤1.5mm，裡口穿透處理均勻， 同一條焊縫寬度差≤1.5mm，焊縫成型良好，波紋均勻平整，過渡光滑起夾收弧處無明顯起伏，收弧處弧坑不明顯。 C級：焊縫系高正面0-2mm，高度差≤2mm，裡口穿透缺陷處 理基本均勻，同一條焊縫寬度差≤2mm，焊縫成型較好，波紋基本均勻平整，過渡圓滑收弧處弧坑不明顯。每延1米咬邊不超過20mm，且深度≤0.3mm，焊道稍有彎曲。 以上各級焊縫均不可修磨、不允許存在氣孔、未焊透等外 觀缺陷此規定實用於氬弧焊打底蓋面的長頸法蘭、接管、白鋼 筒體機組管路等。
氬弧焊焊縫外觀標準 管頭角焊縫 A級：焊腳高度2-2.5mm（管壁厚≤2mm時）；3-3.5mm（管 壁厚≥2.5mm時），焊縫寬度差≤1mm，管壁無損傷，起頭收弧不明顯，圓滑過渡焊肉豐滿，成型優良，波紋均勻，圓滑過渡。 B級：焊腳高度2-3mm（管壁厚≤2mm時）；3-4mm（管壁厚 ≥2.5mm時），焊縫寬度差≤1.2mm，管壁有咬傷，但均勻圓滑過渡，管板無明顯咬邊，焊縫成型良好。 C級：焊腳高度2-3mm（管壁厚≤2mm時）；3-4mm（管壁厚 ≥2.5mm時），焊縫寬度差≤1.5mm，管壁有明顯咬傷，但不超壁厚的1/2，起頭收弧處基本圓滑過渡，每個管頭管板處咬邊量不超過3mm，焊縫成型良好。 以上各級焊縫表面均不得存在裂紋、裡壁咬傷未熔合等缺 陷，PT檢驗合格，水壓試驗合格。
手弧焊焊縫外觀標準 A級：焊縫高度達到殼體厚度1.5%，且最高點與最低點差為 ≤1.0mm，焊縫寬度差〈1.5mm，接頭處不明顯，平穩過渡，直線度夠，成形美觀，收弧處處理與焊縫圓滑過渡。 不鏽鋼禁止打磨，碳鋼各點可修磨，但限於收弧和清理焊豆處無咬邊。 B級：焊縫餘高達到厚度的20-30%，且最高點與最低點差為 ≤1.5mm，焊縫寬度差≤2.0mm，接頭處不非常明顯，平穩過渡，幾乎無彎度。 不鏽鋼禁止打磨，碳鋼各點可修磨，區域性咬邊每延長米不超 30mm，且深度<0.3mm，可修磨過渡，成形良好，焊縫波紋連續。 C級：焊後餘高達到0-3mm，且最高點與最低點差為≤1.5mm， 對應一次交檢合格，焊縫寬度<3mm。 不鏽鋼禁止打磨，碳鋼區域性修磨，咬邊連續長不超60mm，深度<0.5mm，接頭處經修磨後圓滑過渡，焊縫成型無明顯斷續痕跡，連續性均勻性稍差。 以上各級焊縫表面均不允許存在夾渣、氣孔、焊瘤弧坑等缺陷，焊豆清理乾淨，坡口兩側均除鏽，焊道附近無明顯電弧劃傷。 以上所定各級，焊縫適用於厚度在8mm-10mm之間，手弧焊蓋面的筒體A、B類縫和長頸接管法蘭。
氬弧焊焊縫外觀標準 管頭平焊縫 A級：焊縫高度0.8-1.2mm（管壁厚≤1.2mm時）；1-1.5mm（管 壁厚≤2mm時）；1.5-2mm（管壁厚≥2.5mm時），焊縫寬度差≤1mm，起頭收弧處無起伏，收弧無明顯弧坑焊法正確，焊縫成型優良，波紋均勻圓滑過渡。 B級：焊縫高度0.6-1.2mm（管壁厚≤1.2mm時）；1-2mm（管 壁厚≤2mm時）；1-2mm（管壁厚≤2.5mm時），管裡壁稍有咬傷，焊縫成型良好，收弧弧坑不明顯，波紋連續，圓滑過渡。 C級：焊縫高度0.5-1.0mm（管壁厚≤1.2mm時）；0.8-1.5mm （管壁厚≤2mm時）；1.5-2.0mm（管壁厚≤2.5mm時），管裡壁有咬傷，但不嚴重，收弧處弧坑不明顯，焊縫成型較好，波紋基本連續，圓滑過渡。 以上各級焊縫表面均不得存在裂紋、氣孔、未熔合等缺陷， 裡壁無嚴重咬傷，PT檢驗合格，水壓試驗合格。
手工電弧焊、CO2氣保焊焊縫
外 觀 標 準 級 別 標 準（一） A級 焊角符合工藝要求公差±1.5，兩直角邊尺寸差≤1.5mm， 起頭收弧處無明顯起伏，與焊道圓滑過渡，排焊每疊壓層平滑過渡，無溝稜，焊縫成型美觀，波紋均勻，連續。不鏽鋼禁止打磨，碳鋼各點可修磨無咬傷。 B級 焊角尺寸符合工藝要求公差±2，兩直角邊尺寸差≤ 2mm，起頭收弧處起伏≤1mm，排焊每疊壓層，基本平滑過渡，稍有溝稜，焊縫成型良好，波紋連續，但均勻性不顯著。不鏽鋼禁止打磨，碳鋼各點可修磨。 C級 焊縫尺寸符合工藝要求公差±2.5，兩直角邊尺寸差≤ 2.5mm，起頭收弧處≤1mm，排焊每疊壓層，基本平滑過渡，溝稜差≤1mm。 要求 不鏽鋼稍有打磨，碳鋼區域性修磨，每延長米咬邊長度不超100mm，深度<0.3mm，可修磨過渡，焊縫成型無 明顯的斷續痕跡、連續性均勻性稍差。 以上各級適用於筒體與管板角焊，接管與筒體與法蘭焊接補強圈、支座、浮頭蓋的焊接。