活性氧化鋁球的強度測試。在整個活性氧化鋁球的使用當中，自身的強度是一個比較重要的指標，一般情況下自身強度要達到85以上，只有達到這個指標，活性氧化鋁球才能達到正常的使用壽命，否則使用壽命很短。
第二，活性氧化鋁球外觀的檢測。產品中允許有一定的破碎率，但是破碎率要控制在1給百分點以下，一般的產品破碎率都在百分之零點六左右，如果破碎率太高，對整個空壓機的使用都會造成一定的影響。
第三．活性氧化鋁球規格要統一。由於空壓機的特殊性，活性氧化鋁球的規格誤差要在1釐米以下，規格浮動超標，會影響空壓機的運轉。
第一， 高純度氧化鋁粉的五大特性:
第二， 1、耐化學腐蝕;
第三， 2、高純度氧化鋁，氧化鋁含量大於99%;
第四， 3、耐高溫，正常使用在1600℃，短期1800℃;
高純度氧化鋁粉的五大特性:
1、耐化學腐蝕;
2、高純度氧化鋁，氧化鋁含量大於99%;
3、耐高溫，正常使用在1600℃，短期1800℃;
4、耐驟冷驟熱，不易炸裂;
1、α型氧化鋁粉用途
在α型氧化鋁粉的晶格中，氧離子為六方緊密堆積，Al3+對稱地分佈在氧離子圍成的八面體配位中心，晶格能很大，故熔點、沸點很高.α型氧化鋁不溶於水和酸，工業上也稱鋁氧，是制金屬鋁的基本原料;也用於制各種耐火磚、耐火坩堝、耐火管、耐高溫實驗儀器;還可作研磨劑、阻燃劑、填充料等;高純的α型氧化鋁還是生產人造剛玉、人造紅寶石和藍寶石的原料;還用於生產現代大規模積體電路的板基.
2、γ型氧化鋁
大圖模式γ型氧化鋁是氫氧化鋁在140-150℃的低溫環境下脫水製得，工業上也叫活性氧化鋁、鋁膠。其結構中氧離子近似為立方面心緊密堆積，Al3+不規則地分佈在由氧離子圍成的八面體和四面體空隙之中。γ型氧化鋁不溶於水，能溶於強酸或強鹼溶液，將它加熱至1200℃就全部轉化為α型氧化鋁.γ型氧化鋁是一種多孔性物質，每克的內表面積高達數百平方米，活性高吸附能力強。工業品常為無色或微帶粉紅的圓柱型顆粒，耐壓性好.在石油煉製和石油化工中是常用的吸附劑、催化劑和催化劑載體;在工業上是變壓器油、透平油的脫酸劑，還用於色層分析;在實驗室是中性強幹燥劑，其乾燥能力不亞於五氧化二磷，使用後在175℃以下加熱6-8h還能再生重複使用。
3、 β型氧化鋁粉用途
β型氧化鋁粉又可稱為活性氧化鋁粉。活性氧化鋁粉機械強度大，吸溼性強，吸水後不脹不裂保持原狀，無毒、無臭、不溶於水、乙醇，對氟有很強的吸附性，主要用於高氟地區飲用水的除氟。
活性氧化鋁對氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領。吸附飽和後可在約175-315℃加熱除去水而復活。吸附和復活可進行多次。除用作乾燥劑外，還可從汙染的氧、氫、二氧化碳、天然氣等中吸附潤滑油的蒸氣。並可用作催化劑和催化劑載體和色層分析載體。
氧化鋁（aluminium oxide），化學式Al2O3。是一種高硬度的化合物，熔點為2054℃，沸點為2980℃，在高溫下可電離的離子晶體，常用於製造耐火材料。
工業氧化鋁是由鋁礬土（Al2O3·3H2O）和硬水鋁石製備的，對於純度要求高的Al2O3，一般用化學方法制備。Al2O3有許多同質異晶體，目前已知的有10多種，主要有3種晶型，即α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3。其中結構不同性質也不同，在1300℃以上的高溫時幾乎完全轉化為α-Al2O3。
氧化鋁適用於多種乾溼處理工藝，可將任何工件的粗糙表面打磨精細，是最經濟實惠的磨料之一。這種尖銳有菱角的人工合成磨料具有僅次於金剛石的硬度，尤其適合對鐵質汙染有嚴格要求時使用。用於最粗糙的切割，也可製成卵石形對尺寸精密的工件進行處理，來達到極低的粗糙度。由於它的高密度、尖銳、菱 角結構，因此它是目前最快速的切割磨料之一。
氧化鋁透過電熔高質礬土礦來製造棕剛玉的，而高質鋁酸鹽用來生產粉剛玉和白剛玉。它們的天然晶體結構使其硬度高，切割效能快。同時它們經常用作固結磨具和塗附磨具的原料。
氧化鋁可多次迴圈利用，迴圈次數和材料等級及具體工藝過程有關，大多數標準磨料噴砂裝置均可使用。
適用工業範圍：航空航天業、汽車業、消費品加工、鑄造/壓鑄、OEM分銷商、半導體工業等不同領域。
適用工藝範圍：表面電鍍、油漆，上釉和塗裝聚四氟乙烯前的預處理；鋁和合金製品去毛刺，去鍋垢；模具清理；金屬噴砂前預處理；幹磨和溼磨；精密光學折射；礦物質，金屬，玻璃和晶體的研磨；玻璃雕刻和油漆新增劑。
氧化鋁工業是資源、資金、技術密集型原材料產業，因生產過程中要產生大量的尾礦和赤泥（至今未有較好的處理辦法新增到水泥原料中，產品也只能用於工業），對環境的影響非常大，鋁土礦作為不可再生資源， 其保障程度直接制約著一個地區氧化鋁工業的總量與生存週期。因此，各級政府和有關部門，必須準確把握氧化鋁工業的發展形勢，資源與環境制約狀況和基本
活性氧化鋁球的強度測試。在整個活性氧化鋁球的使用當中，自身的強度是一個比較重要的指標，一般情況下自身強度要達到85以上，只有達到這個指標，活性氧化鋁球才能達到正常的使用壽命，否則使用壽命很短。
第二，活性氧化鋁球外觀的檢測。產品中允許有一定的破碎率，但是破碎率要控制在1給百分點以下，一般的產品破碎率都在百分之零點六左右，如果破碎率太高，對整個空壓機的使用都會造成一定的影響。
第三．活性氧化鋁球規格要統一。由於空壓機的特殊性，活性氧化鋁球的規格誤差要在1釐米以下，規格浮動超標，會影響空壓機的運轉。
第一， 高純度氧化鋁粉的五大特性:
第二， 1、耐化學腐蝕;
第三， 2、高純度氧化鋁，氧化鋁含量大於99%;
第四， 3、耐高溫，正常使用在1600℃，短期1800℃;
高純度氧化鋁粉的五大特性:
1、耐化學腐蝕;
2、高純度氧化鋁，氧化鋁含量大於99%;
3、耐高溫，正常使用在1600℃，短期1800℃;
4、耐驟冷驟熱，不易炸裂;
1、α型氧化鋁粉用途
在α型氧化鋁粉的晶格中，氧離子為六方緊密堆積，Al3+對稱地分佈在氧離子圍成的八面體配位中心，晶格能很大，故熔點、沸點很高.α型氧化鋁不溶於水和酸，工業上也稱鋁氧，是制金屬鋁的基本原料;也用於制各種耐火磚、耐火坩堝、耐火管、耐高溫實驗儀器;還可作研磨劑、阻燃劑、填充料等;高純的α型氧化鋁還是生產人造剛玉、人造紅寶石和藍寶石的原料;還用於生產現代大規模積體電路的板基.
2、γ型氧化鋁
大圖模式γ型氧化鋁是氫氧化鋁在140-150℃的低溫環境下脫水製得，工業上也叫活性氧化鋁、鋁膠。其結構中氧離子近似為立方面心緊密堆積，Al3+不規則地分佈在由氧離子圍成的八面體和四面體空隙之中。γ型氧化鋁不溶於水，能溶於強酸或強鹼溶液，將它加熱至1200℃就全部轉化為α型氧化鋁.γ型氧化鋁是一種多孔性物質，每克的內表面積高達數百平方米，活性高吸附能力強。工業品常為無色或微帶粉紅的圓柱型顆粒，耐壓性好.在石油煉製和石油化工中是常用的吸附劑、催化劑和催化劑載體;在工業上是變壓器油、透平油的脫酸劑，還用於色層分析;在實驗室是中性強幹燥劑，其乾燥能力不亞於五氧化二磷，使用後在175℃以下加熱6-8h還能再生重複使用。
3、 β型氧化鋁粉用途
β型氧化鋁粉又可稱為活性氧化鋁粉。活性氧化鋁粉機械強度大，吸溼性強，吸水後不脹不裂保持原狀，無毒、無臭、不溶於水、乙醇，對氟有很強的吸附性，主要用於高氟地區飲用水的除氟。
活性氧化鋁對氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領。吸附飽和後可在約175-315℃加熱除去水而復活。吸附和復活可進行多次。除用作乾燥劑外，還可從汙染的氧、氫、二氧化碳、天然氣等中吸附潤滑油的蒸氣。並可用作催化劑和催化劑載體和色層分析載體。
氧化鋁（aluminium oxide），化學式Al2O3。是一種高硬度的化合物，熔點為2054℃，沸點為2980℃，在高溫下可電離的離子晶體，常用於製造耐火材料。
工業氧化鋁是由鋁礬土（Al2O3·3H2O）和硬水鋁石製備的，對於純度要求高的Al2O3，一般用化學方法制備。Al2O3有許多同質異晶體，目前已知的有10多種，主要有3種晶型，即α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3。其中結構不同性質也不同，在1300℃以上的高溫時幾乎完全轉化為α-Al2O3。
氧化鋁適用於多種乾溼處理工藝，可將任何工件的粗糙表面打磨精細，是最經濟實惠的磨料之一。這種尖銳有菱角的人工合成磨料具有僅次於金剛石的硬度，尤其適合對鐵質汙染有嚴格要求時使用。用於最粗糙的切割，也可製成卵石形對尺寸精密的工件進行處理，來達到極低的粗糙度。由於它的高密度、尖銳、菱 角結構，因此它是目前最快速的切割磨料之一。
氧化鋁透過電熔高質礬土礦來製造棕剛玉的，而高質鋁酸鹽用來生產粉剛玉和白剛玉。它們的天然晶體結構使其硬度高，切割效能快。同時它們經常用作固結磨具和塗附磨具的原料。
氧化鋁可多次迴圈利用，迴圈次數和材料等級及具體工藝過程有關，大多數標準磨料噴砂裝置均可使用。
適用工業範圍：航空航天業、汽車業、消費品加工、鑄造/壓鑄、OEM分銷商、半導體工業等不同領域。
適用工藝範圍：表面電鍍、油漆，上釉和塗裝聚四氟乙烯前的預處理；鋁和合金製品去毛刺，去鍋垢；模具清理；金屬噴砂前預處理；幹磨和溼磨；精密光學折射；礦物質，金屬，玻璃和晶體的研磨；玻璃雕刻和油漆新增劑。
氧化鋁工業是資源、資金、技術密集型原材料產業，因生產過程中要產生大量的尾礦和赤泥（至今未有較好的處理辦法新增到水泥原料中，產品也只能用於工業），對環境的影響非常大，鋁土礦作為不可再生資源， 其保障程度直接制約著一個地區氧化鋁工業的總量與生存週期。因此，各級政府和有關部門，必須準確把握氧化鋁工業的發展形勢，資源與環境制約狀況和基本