嵌入式安裝法
a 保護膜會影響填縫料與中空板的結合，故在嵌入安裝前，請先去掉嵌入量為5-10cm寬的保護膜。
b 板材熱脹冷縮係數與支撐框架不同，且需要留餘量以承受風壓、雪壓等，因此嵌入量要預留充分，以及熱脹冷縮的空間。 一般板材邊緣伸入固定框架25mm以上，並至少有二條筋肋安裝進固定區域；熱脹冷縮一般每米留3mm空隙。（熱膨脹率為 0.065mm/moC）
螺絲安裝法
a、 螺栓或鉚釘穿孔安裝時，板材的開孔孔徑須比螺栓或鉚燈直徑大50％，預留熱脹冷縮空間。
b、 所有孔穴均應以矽酮密封膠填滿空隙及覆蓋外露部分，防止水分或清潔濟進入，影響板材質量。
c、 鉚釘頭部應比柄部大2倍，並加上墊片，避免在區域性產生大壓強損壞板材。
d、 螺絲不宜擰得太緊，避免壓裂板材。
e、不宜使用PVC墊片或含瀝青成份的防水膠布。
f、冷彎加工時，彎曲部分避免使用螺絲固定。
PC板的安裝說明：
1、安裝前必須保證骨架的平整和清潔；
2、先檢查板材的裁切尺寸和膨脹預留量是否合格，要特別注意留出足夠的均勻的膨脹間隙，計算公式如下：
總膨脹間隙＝膨脹係數×當地安裝前後最大的溫差×板材長度
線性熱膨脹係數為7.0×10-5mm/mm.K，即溫度每升高1度，1m×1m的板材順著長寬方向各膨脹7.0×10-5mm（0.07mm）
3、板材熱脹冷縮係數與支撐框架不同，且需要留餘量以承受風壓、雪壓等，因此嵌入量要預留充分，以及熱脹冷縮的空間。一般板材邊緣伸入固定框架25mm以上，並至少有二條楞筋安裝時固定區域；熱脹冷縮一般每米留3mm空隙;
4、認明板材表面防紫外線的一面，並把該面朝外安裝，絕不允許把防紫外線的一面朝內安裝；
5、在安裝板材時，板材上所覆保護膜會影響填縫料與板材的結合,所以在安裝前把板材四周的保護膜揭起5～10cm，不要讓型材夾住保護膜，但也不可揭起太多，以免因操作而損傷板面；
注意：有些工人操作時把保護膜夾在型材裡，然後用鋒利工具劃印再揭起，但往往劃傷板面而導致板材破壞；
6、板材冷彎安裝的情況下，耐力板其彎曲半徑不得小於板材厚度的100倍，Sunny板其彎曲半徑不得小於板材厚度的175倍；Sunny板只能順楞筋方向彎曲；
7、如須在板上直接固定自攻自鑽釘，須擴孔，所有鑽孔直徑應大於螺栓直徑，留出熱脹冷縮間隙；故在材板開孔時，孔徑須比螺絲直徑大50%，在彎曲部分避免鎖螺絲，以免造成裂板；
8、自攻螺絲擰緊時用力要均勻，確保型材真正壓實密封膠條和板材，同時亦要防止螺絲鎖緊過度，致使Sunny板變形。
9、所有孔隙應以中性密封膠填充，並以中性密封膠塗敷外露部分以防止清潔劑滲入邊緣，防止延發性龜裂；當發現安裝缺陷時，在可能發生滲漏的部位可加以密封膠進行彌補。選用密封膠要選用固化後仍保持柔軟、低模數、延伸率大於50％的中性耐候矽酮膠，施膠前一定要使鋁型材及板材的表面清潔和乾燥，做到無油汙、塵土、水汽、露珠及其它雜物，施膠要均勻，膠層表面光滑，斷面尺寸一致並不得有間斷現象；須特別注意的是所使用的中性密封膠必須提前與板材做相容性試驗，以避免與板材發生化學反應；
10、孔的中心到板材邊緣間距應大於等於2.5cm;
11、板材在平面式安裝時，建議順楞筋方向輕微傾斜，傾斜的斜度至少5°（每米長，頭端高10cm），以利於排水，若屬於多雪地區要求傾斜更多以防止積雪過厚。
12、板材安裝全過程中嚴禁足踏板面，操作時須使用跨越板材的可移式踏板；
13、PC板裁切長度務必大於寬度才可彎曲；
14、板材安裝好後要求立即揭掉保護膜，如因施工特殊要求保護板面，也須先揭掉保護膜，而後重新覆蓋；
15、板材安裝好後應進行自檢，特別要認真做噴淋試驗，檢查是否漏水，如有漏水隱患應及時消除，然後再檢查外觀質量；
安裝注意事項：
1、板面禁止接觸鹼性物質及有侵蝕性有機溶劑，如：鹼、鹼性鹽、胺、酮、醛、酯、醚、天鈉水、甲醇及異丙醇等。骨架上油漆面不能接觸板材。
2、必須選用適合聚碳酸酯塑膠的中性密膠和膠墊。
3、鑽孔安裝時為允許板材膨脹的移位，鑽孔直徑應大於螺絲直徑的50%，且螺絲孔到板邊距離不少於50mm，螺絲不能上得太緊。螺絲不宜太密，建議每隔50cm或以上使用一顆螺絲（板材越厚所需螺絲間隔越大）。
4、兩塊板材的接頭需根據當地溫差的變化預留足夠的伸縮空間。一般情況下縫隙寬度為螺絲直徑的50%以上。
5、冷彎時，彎曲方向須垂直於板材稜筋方向，冷彎半徑Sunny板必須大於板材厚度的175倍，耐力板的冷彎半徑必須大於板材厚度的100倍。
冷彎半徑計算公式： R= 1/2h + ㎡ /8h（R= 彎曲半徑 ；h= 拱高 ；m= 跨度）。
6、施工過程中嚴禁直接鑽板上螺絲，應先打好螺絲孔，再上螺絲。若板材需彎曲造型，彎曲受力點嚴禁上螺絲。
7、定期清潔保養，防止酸鹼塵埃對板材的腐蝕作用，建議用溫水沖洗。
嵌入式安裝法
a 保護膜會影響填縫料與中空板的結合，故在嵌入安裝前，請先去掉嵌入量為5-10cm寬的保護膜。
b 板材熱脹冷縮係數與支撐框架不同，且需要留餘量以承受風壓、雪壓等，因此嵌入量要預留充分，以及熱脹冷縮的空間。 一般板材邊緣伸入固定框架25mm以上，並至少有二條筋肋安裝進固定區域；熱脹冷縮一般每米留3mm空隙。（熱膨脹率為 0.065mm/moC）
螺絲安裝法
a、 螺栓或鉚釘穿孔安裝時，板材的開孔孔徑須比螺栓或鉚燈直徑大50％，預留熱脹冷縮空間。
b、 所有孔穴均應以矽酮密封膠填滿空隙及覆蓋外露部分，防止水分或清潔濟進入，影響板材質量。
c、 鉚釘頭部應比柄部大2倍，並加上墊片，避免在區域性產生大壓強損壞板材。
d、 螺絲不宜擰得太緊，避免壓裂板材。
e、不宜使用PVC墊片或含瀝青成份的防水膠布。
f、冷彎加工時，彎曲部分避免使用螺絲固定。
PC板的安裝說明：
1、安裝前必須保證骨架的平整和清潔；
2、先檢查板材的裁切尺寸和膨脹預留量是否合格，要特別注意留出足夠的均勻的膨脹間隙，計算公式如下：
總膨脹間隙＝膨脹係數×當地安裝前後最大的溫差×板材長度
線性熱膨脹係數為7.0×10-5mm/mm.K，即溫度每升高1度，1m×1m的板材順著長寬方向各膨脹7.0×10-5mm（0.07mm）
3、板材熱脹冷縮係數與支撐框架不同，且需要留餘量以承受風壓、雪壓等，因此嵌入量要預留充分，以及熱脹冷縮的空間。一般板材邊緣伸入固定框架25mm以上，並至少有二條楞筋安裝時固定區域；熱脹冷縮一般每米留3mm空隙;
4、認明板材表面防紫外線的一面，並把該面朝外安裝，絕不允許把防紫外線的一面朝內安裝；
5、在安裝板材時，板材上所覆保護膜會影響填縫料與板材的結合,所以在安裝前把板材四周的保護膜揭起5～10cm，不要讓型材夾住保護膜，但也不可揭起太多，以免因操作而損傷板面；
注意：有些工人操作時把保護膜夾在型材裡，然後用鋒利工具劃印再揭起，但往往劃傷板面而導致板材破壞；
6、板材冷彎安裝的情況下，耐力板其彎曲半徑不得小於板材厚度的100倍，Sunny板其彎曲半徑不得小於板材厚度的175倍；Sunny板只能順楞筋方向彎曲；
7、如須在板上直接固定自攻自鑽釘，須擴孔，所有鑽孔直徑應大於螺栓直徑，留出熱脹冷縮間隙；故在材板開孔時，孔徑須比螺絲直徑大50%，在彎曲部分避免鎖螺絲，以免造成裂板；
8、自攻螺絲擰緊時用力要均勻，確保型材真正壓實密封膠條和板材，同時亦要防止螺絲鎖緊過度，致使Sunny板變形。
9、所有孔隙應以中性密封膠填充，並以中性密封膠塗敷外露部分以防止清潔劑滲入邊緣，防止延發性龜裂；當發現安裝缺陷時，在可能發生滲漏的部位可加以密封膠進行彌補。選用密封膠要選用固化後仍保持柔軟、低模數、延伸率大於50％的中性耐候矽酮膠，施膠前一定要使鋁型材及板材的表面清潔和乾燥，做到無油汙、塵土、水汽、露珠及其它雜物，施膠要均勻，膠層表面光滑，斷面尺寸一致並不得有間斷現象；須特別注意的是所使用的中性密封膠必須提前與板材做相容性試驗，以避免與板材發生化學反應；
10、孔的中心到板材邊緣間距應大於等於2.5cm;
11、板材在平面式安裝時，建議順楞筋方向輕微傾斜，傾斜的斜度至少5°（每米長，頭端高10cm），以利於排水，若屬於多雪地區要求傾斜更多以防止積雪過厚。
12、板材安裝全過程中嚴禁足踏板面，操作時須使用跨越板材的可移式踏板；
13、PC板裁切長度務必大於寬度才可彎曲；
14、板材安裝好後要求立即揭掉保護膜，如因施工特殊要求保護板面，也須先揭掉保護膜，而後重新覆蓋；
15、板材安裝好後應進行自檢，特別要認真做噴淋試驗，檢查是否漏水，如有漏水隱患應及時消除，然後再檢查外觀質量；
安裝注意事項：
1、板面禁止接觸鹼性物質及有侵蝕性有機溶劑，如：鹼、鹼性鹽、胺、酮、醛、酯、醚、天鈉水、甲醇及異丙醇等。骨架上油漆面不能接觸板材。
2、必須選用適合聚碳酸酯塑膠的中性密膠和膠墊。
3、鑽孔安裝時為允許板材膨脹的移位，鑽孔直徑應大於螺絲直徑的50%，且螺絲孔到板邊距離不少於50mm，螺絲不能上得太緊。螺絲不宜太密，建議每隔50cm或以上使用一顆螺絲（板材越厚所需螺絲間隔越大）。
4、兩塊板材的接頭需根據當地溫差的變化預留足夠的伸縮空間。一般情況下縫隙寬度為螺絲直徑的50%以上。
5、冷彎時，彎曲方向須垂直於板材稜筋方向，冷彎半徑Sunny板必須大於板材厚度的175倍，耐力板的冷彎半徑必須大於板材厚度的100倍。
冷彎半徑計算公式： R= 1/2h + ㎡ /8h（R= 彎曲半徑 ；h= 拱高 ；m= 跨度）。
6、施工過程中嚴禁直接鑽板上螺絲，應先打好螺絲孔，再上螺絲。若板材需彎曲造型，彎曲受力點嚴禁上螺絲。
7、定期清潔保養，防止酸鹼塵埃對板材的腐蝕作用，建議用溫水沖洗。