1、一種高低溫琺琅金屬飾品的生產工藝
[簡介]：本技術涉及工藝製品技術領域，特別涉及一種高低溫琺琅金屬飾品的生產工藝，包括步驟：S1：金屬胚執模；S2：燒製高溫琺琅；燒製溫度為800℃；S3：打磨；S4：鑲嵌；S5：烤制低溫琺琅；烤制溫度為100℃；S6：二次打磨；S7：拋光。本技術解決了現有琺琅製品顏色表現力差的問題，透過高溫與低溫釉料分色分開執行，從而獲得顏色表現力更強，且色彩更加豐富的琺琅金屬飾品。且工藝流程簡單利於工業化生產，成本獲得降低便於推廣於市場。
2、掐絲琺琅工藝品的製作方法及其製得的掐絲琺琅工藝品
[簡介]：本技術提供了一種掐絲琺琅工藝品的製作方法及其製得的掐絲琺琅工藝品，該掐絲琺琅工藝品的製作方法包括以下步驟：銀胎製作步驟、銅胎製作步驟、執模打擦步驟、錘打步驟、壓銀絲步驟、壓銅絲步驟、漂絲步驟、掐絲步驟、印圖步驟、印圖步驟、點藍步驟，打磨步驟、熱拋光步驟、拋光和電鍍步驟。本技術可以使掐絲絲工圖案一次成型，保持原有的美觀度和完整度，銅胎方面無重金屬，可以做各類實用器。
3、一種低溫琺琅配方技術
[簡介]：本技術提供了一種低溫琺琅配方技術，包括以下步驟：步驟一:製備琺琅顏色釉料；步驟二：對釉漿抽真空，將混合均勻的琺琅顏色釉漿加註到真空機中，進行抽真空；步驟三：採用抽真空後的釉漿對金屬胎底上色；步驟四：將上色後的金屬胎底放入真空機中抽真空；步驟五：檢查金屬胎底表面有無氣泡；步驟六：將上色後的金屬胎底放到低溫爐子中烤制；步驟七：執模。有益效果在於：採用該本技術中的製作方法可以有效的減少琺琅首飾製品製作時所產生的氣泡，提高琺琅製品釉面質量，避免針孔等缺陷。
4、一種應用於金屬表面的複合琺琅加工方法
[簡介]：本技術提供了一種應用於金屬表面的複合琺琅加工方法，步驟包括有：製作金屬胚體表面的圖案凹槽；配製不含鉛元素的無機原料並研磨成琺琅釉粉；在琺琅釉粉中加入有機著色劑混合調配成琺琅釉漿；填充琺琅釉漿覆蓋金屬胚體圖案凹槽並進行第一次烘烤後冷卻；填充琺琅釉漿覆蓋金屬胚體圖案凹槽並進行第二次烘烤後冷卻。透過不含鉛元素的琺琅釉料，並透過增加有機材料著色劑混合攪拌均勻成琺琅釉漿，有機色料代替鉛元素形成各種不同的顏色，解決現有技術中的琺琅色料直接應用到不同金屬上會對人體造成中毒傷害，從而保證琺琅首飾在佩戴中的安全。
5、琺琅容器製作工藝及琺琅容器
[簡介]：本技術提供了琺琅容器製作工藝及琺琅容器，製作工藝包括如下步驟：除去金屬容器內壁油汙；對金屬容器的內壁噴砂處理；對金屬容器的內壁靜電噴釉粉；將金屬容器放於燒結爐中燒成。本技術的琺琅容器製作工藝所得琺琅容器搪瓷層厚度均勻，表面光滑，無燒焦、XX瓷、積粉等缺陷。
6、複合琺琅貴金屬飾品及其配方技術
[簡介]：本技術實施例涉及複合琺琅貴金屬飾品技術領域，提供了一種複合琺琅貴金屬飾品及其配方技術，該複合琺琅貴金屬飾品包括：貴金屬坯體；覆於所述坯體的至少部分外表面的一層或多層高溫琺琅，所述高溫琺琅的加工溫度在600℃以上；以及覆於所述高溫琺琅外的一層或多層低中溫琺琅，所述低中溫琺琅的燒製溫度在40℃以上並且低於600℃。透過上述方式，本技術實施例的複合琺琅貴金屬飾品具備類似於寶石的質地和色彩，且良品率高，適於批次化生產。
7、一種應用於金屬表面的變色琺琅加工方法
[簡介]：本技術提供了一種應用於金屬表面的變色琺琅加工方法，步驟包括有：製作金屬胚體表面的圖案凹槽；基於總質量的比例，按矽15?23wt％，硼10?15wt％，硫10?14wt％，磷8?12wt％，有機色料20?30wt％，黏合劑20?30wt％混合製成琺琅釉粉；在琺琅釉粉中加入感溫變色料、產品需求的顏色填料並調配成琺琅釉漿；金屬胚體圖案凹槽多次填充琺琅釉漿並進行多次烘烤至琺琅完全填滿貴金胚體凹槽。本技術透過經過多次填料和烘烤並冷卻，促使琺琅釉料在成型過程中集中的內應力得到釋放，透過分步式附著琺琅，實現簡單的生產工藝，使琺琅釉料在冷卻後不易出現裂紋或生產夾出層而導致脫離。
8、一種鏤空透明琺琅首飾製備工藝
[簡介]：本技術提供了一種鏤空透明琺琅首飾製備工藝，包括如下步驟：S1、琺琅釉料處理：用筋線對鏤空部分進行分割，向琺琅首飾上直徑小於2.5毫米的鏤空位的琺琅釉料中新增羧甲基纖維素調整漿料的粘度；S2、填充琺琅釉料：在琺琅首飾上直徑超過2.5毫米的鏤空位的底部貼上金屬箔片後，將琺琅釉料填充到琺琅首飾所有的鏤空部位上。本技術在製備過程中使用羧甲基纖維素來增加琺琅釉料的粘度，避免生產後的琺琅首飾出現大量的氣泡和雜質，同時避免分段燒製導致打磨破損，同時避免變色，製備的首飾琺琅氣泡和雜質少，打磨不易破損，產品質量高，解決了現有方法制備的琺琅首飾容易出現氣泡和大量的雜質，影響琺琅首飾的品質的問題。
9、一種銅表面仿琺琅工藝畫的製作方法
[簡介]：本技術提供了一種銅表面仿琺琅工藝畫的製作方法，包括以下步驟：S1：製作絲網印刷版或感光膠片；S2：對銅板正面進行絲網印刷或噴塗感光油墨；S3：對絲網印刷好的銅板正面進行板面檢查和修整，並對背面進行塗層保護；或對銅板正面進行圖文曝光、顯影、固化、板面修整，並對背面進行塗層保護；S4：對銅板進行化學圖文蝕刻；S5：對銅板進行脫漆、清洗和表面清潔；S6：銅板正面均勻塗覆著底色；S7：對銅板正面進行熱著色；S8：對S7處理後的銅板正面進行清潔和修色；S9：最後用清漆進行表面封閉保護。本技術工藝簡單，效果類似於卻又不同於琺琅工藝畫，由於顏色層很薄，畫面顏色更為自然，金屬質感也更為強烈。
10、一種琺琅加工方法
[簡介]：本技術提供一種琺琅加工方法，屬於琺琅加工技術領域。該方法在金屬器上緊密纏繞金屬線，然後將纏繞金屬性的金屬器表面透過幹篩均勻篩好琺琅粉，並進行一次燒製，一次燒製完成後，待金屬器冷卻，取下金屬器表面纏繞的金屬線，繼續向金屬器表面金屬線留下凹槽內填充琺琅粉，進行二次燒製，二次燒製完成冷卻後，即得目標琺琅器。該方法操作簡單，與現有琺琅加工方法相比，適應面廣，能夠加工出更加自然靈動，表面具有凹凸起伏質感的琺琅器。
11、琺琅彩瓷用雲母鈦珠光釉料及其釉漿配方技術和應用
[簡介]：本技術提供了一種琺琅彩瓷用雲母鈦珠光釉料及其釉漿配方技術和應用，琺琅彩瓷用雲母鈦珠光釉料包括重量份比為4∶(1～8)的琺琅彩瓷基礎釉料和雲母鈦珠光顏料保護釉料；其中，琺琅彩瓷基礎釉料的組分和各組分重量百分比如下：石英22％～40％，鋰雲母12％～20％，長石6％～10％，滑石2％～3％，硼砂10％～23％，硼酸6％～11％，碳酸鍶3％～9％，氧化鋅1％～3％，矽酸鋯0～3％，氧化鈰0.1％～3％，三氧化二鋁0.5％～3％，螢石0～5％，總計100％。本技術既能提高雲母鈦珠光顏料的高溫穩定性，保證陶瓷製品呈現珠光虹彩特性，又能保持傳統的琺琅彩瓷的各種特徵，進而保證琺琅彩瓷製品顯示特別美麗的干涉效果(金屬光澤和顏色)，為琺琅彩瓷器增添幻彩珠光的珍珠效果。
1、一種高低溫琺琅金屬飾品的生產工藝
[簡介]：本技術涉及工藝製品技術領域，特別涉及一種高低溫琺琅金屬飾品的生產工藝，包括步驟：S1：金屬胚執模；S2：燒製高溫琺琅；燒製溫度為800℃；S3：打磨；S4：鑲嵌；S5：烤制低溫琺琅；烤制溫度為100℃；S6：二次打磨；S7：拋光。本技術解決了現有琺琅製品顏色表現力差的問題，透過高溫與低溫釉料分色分開執行，從而獲得顏色表現力更強，且色彩更加豐富的琺琅金屬飾品。且工藝流程簡單利於工業化生產，成本獲得降低便於推廣於市場。
2、掐絲琺琅工藝品的製作方法及其製得的掐絲琺琅工藝品
[簡介]：本技術提供了一種掐絲琺琅工藝品的製作方法及其製得的掐絲琺琅工藝品，該掐絲琺琅工藝品的製作方法包括以下步驟：銀胎製作步驟、銅胎製作步驟、執模打擦步驟、錘打步驟、壓銀絲步驟、壓銅絲步驟、漂絲步驟、掐絲步驟、印圖步驟、印圖步驟、點藍步驟，打磨步驟、熱拋光步驟、拋光和電鍍步驟。本技術可以使掐絲絲工圖案一次成型，保持原有的美觀度和完整度，銅胎方面無重金屬，可以做各類實用器。
3、一種低溫琺琅配方技術
[簡介]：本技術提供了一種低溫琺琅配方技術，包括以下步驟：步驟一:製備琺琅顏色釉料；步驟二：對釉漿抽真空，將混合均勻的琺琅顏色釉漿加註到真空機中，進行抽真空；步驟三：採用抽真空後的釉漿對金屬胎底上色；步驟四：將上色後的金屬胎底放入真空機中抽真空；步驟五：檢查金屬胎底表面有無氣泡；步驟六：將上色後的金屬胎底放到低溫爐子中烤制；步驟七：執模。有益效果在於：採用該本技術中的製作方法可以有效的減少琺琅首飾製品製作時所產生的氣泡，提高琺琅製品釉面質量，避免針孔等缺陷。
4、一種應用於金屬表面的複合琺琅加工方法
[簡介]：本技術提供了一種應用於金屬表面的複合琺琅加工方法，步驟包括有：製作金屬胚體表面的圖案凹槽；配製不含鉛元素的無機原料並研磨成琺琅釉粉；在琺琅釉粉中加入有機著色劑混合調配成琺琅釉漿；填充琺琅釉漿覆蓋金屬胚體圖案凹槽並進行第一次烘烤後冷卻；填充琺琅釉漿覆蓋金屬胚體圖案凹槽並進行第二次烘烤後冷卻。透過不含鉛元素的琺琅釉料，並透過增加有機材料著色劑混合攪拌均勻成琺琅釉漿，有機色料代替鉛元素形成各種不同的顏色，解決現有技術中的琺琅色料直接應用到不同金屬上會對人體造成中毒傷害，從而保證琺琅首飾在佩戴中的安全。
5、琺琅容器製作工藝及琺琅容器
[簡介]：本技術提供了琺琅容器製作工藝及琺琅容器，製作工藝包括如下步驟：除去金屬容器內壁油汙；對金屬容器的內壁噴砂處理；對金屬容器的內壁靜電噴釉粉；將金屬容器放於燒結爐中燒成。本技術的琺琅容器製作工藝所得琺琅容器搪瓷層厚度均勻，表面光滑，無燒焦、XX瓷、積粉等缺陷。
6、複合琺琅貴金屬飾品及其配方技術
[簡介]：本技術實施例涉及複合琺琅貴金屬飾品技術領域，提供了一種複合琺琅貴金屬飾品及其配方技術，該複合琺琅貴金屬飾品包括：貴金屬坯體；覆於所述坯體的至少部分外表面的一層或多層高溫琺琅，所述高溫琺琅的加工溫度在600℃以上；以及覆於所述高溫琺琅外的一層或多層低中溫琺琅，所述低中溫琺琅的燒製溫度在40℃以上並且低於600℃。透過上述方式，本技術實施例的複合琺琅貴金屬飾品具備類似於寶石的質地和色彩，且良品率高，適於批次化生產。
7、一種應用於金屬表面的變色琺琅加工方法
[簡介]：本技術提供了一種應用於金屬表面的變色琺琅加工方法，步驟包括有：製作金屬胚體表面的圖案凹槽；基於總質量的比例，按矽15?23wt％，硼10?15wt％，硫10?14wt％，磷8?12wt％，有機色料20?30wt％，黏合劑20?30wt％混合製成琺琅釉粉；在琺琅釉粉中加入感溫變色料、產品需求的顏色填料並調配成琺琅釉漿；金屬胚體圖案凹槽多次填充琺琅釉漿並進行多次烘烤至琺琅完全填滿貴金胚體凹槽。本技術透過經過多次填料和烘烤並冷卻，促使琺琅釉料在成型過程中集中的內應力得到釋放，透過分步式附著琺琅，實現簡單的生產工藝，使琺琅釉料在冷卻後不易出現裂紋或生產夾出層而導致脫離。
8、一種鏤空透明琺琅首飾製備工藝
[簡介]：本技術提供了一種鏤空透明琺琅首飾製備工藝，包括如下步驟：S1、琺琅釉料處理：用筋線對鏤空部分進行分割，向琺琅首飾上直徑小於2.5毫米的鏤空位的琺琅釉料中新增羧甲基纖維素調整漿料的粘度；S2、填充琺琅釉料：在琺琅首飾上直徑超過2.5毫米的鏤空位的底部貼上金屬箔片後，將琺琅釉料填充到琺琅首飾所有的鏤空部位上。本技術在製備過程中使用羧甲基纖維素來增加琺琅釉料的粘度，避免生產後的琺琅首飾出現大量的氣泡和雜質，同時避免分段燒製導致打磨破損，同時避免變色，製備的首飾琺琅氣泡和雜質少，打磨不易破損，產品質量高，解決了現有方法制備的琺琅首飾容易出現氣泡和大量的雜質，影響琺琅首飾的品質的問題。
9、一種銅表面仿琺琅工藝畫的製作方法
[簡介]：本技術提供了一種銅表面仿琺琅工藝畫的製作方法，包括以下步驟：S1：製作絲網印刷版或感光膠片；S2：對銅板正面進行絲網印刷或噴塗感光油墨；S3：對絲網印刷好的銅板正面進行板面檢查和修整，並對背面進行塗層保護；或對銅板正面進行圖文曝光、顯影、固化、板面修整，並對背面進行塗層保護；S4：對銅板進行化學圖文蝕刻；S5：對銅板進行脫漆、清洗和表面清潔；S6：銅板正面均勻塗覆著底色；S7：對銅板正面進行熱著色；S8：對S7處理後的銅板正面進行清潔和修色；S9：最後用清漆進行表面封閉保護。本技術工藝簡單，效果類似於卻又不同於琺琅工藝畫，由於顏色層很薄，畫面顏色更為自然，金屬質感也更為強烈。
10、一種琺琅加工方法
[簡介]：本技術提供一種琺琅加工方法，屬於琺琅加工技術領域。該方法在金屬器上緊密纏繞金屬線，然後將纏繞金屬性的金屬器表面透過幹篩均勻篩好琺琅粉，並進行一次燒製，一次燒製完成後，待金屬器冷卻，取下金屬器表面纏繞的金屬線，繼續向金屬器表面金屬線留下凹槽內填充琺琅粉，進行二次燒製，二次燒製完成冷卻後，即得目標琺琅器。該方法操作簡單，與現有琺琅加工方法相比，適應面廣，能夠加工出更加自然靈動，表面具有凹凸起伏質感的琺琅器。
11、琺琅彩瓷用雲母鈦珠光釉料及其釉漿配方技術和應用
[簡介]：本技術提供了一種琺琅彩瓷用雲母鈦珠光釉料及其釉漿配方技術和應用，琺琅彩瓷用雲母鈦珠光釉料包括重量份比為4∶(1～8)的琺琅彩瓷基礎釉料和雲母鈦珠光顏料保護釉料；其中，琺琅彩瓷基礎釉料的組分和各組分重量百分比如下：石英22％～40％，鋰雲母12％～20％，長石6％～10％，滑石2％～3％，硼砂10％～23％，硼酸6％～11％，碳酸鍶3％～9％，氧化鋅1％～3％，矽酸鋯0～3％，氧化鈰0.1％～3％，三氧化二鋁0.5％～3％，螢石0～5％，總計100％。本技術既能提高雲母鈦珠光顏料的高溫穩定性，保證陶瓷製品呈現珠光虹彩特性，又能保持傳統的琺琅彩瓷的各種特徵，進而保證琺琅彩瓷製品顯示特別美麗的干涉效果(金屬光澤和顏色)，為琺琅彩瓷器增添幻彩珠光的珍珠效果。