一種鋼柱表面磚鋪貼的施工方法，包括以下步驟：
1）鐵絲網的鋪設：
在鋼柱表面覆蓋鍍鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B，網眼直徑為8-12mm，鋼絲直徑為0.8-1.2mm的鍍鋅鐵絲網；
2）鐵絲網與鋼柱的連線：
用鋼筋A從外面豎立壓住鍍鋅鐵絲網B，用鋼筋B從外面環繞壓住鍍鋅鐵絲網B，用電弧焊每隔400-600mm的距離將鍍鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B、鋼筋A、鋼筋B焊接在鋼柱上；
3）內水泥砂漿A的鋪貼：
用水泥砂漿A抹壓並將鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B和壓網鋼筋A完全包裹，水泥砂漿A、鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B、鋼筋A共同形成鋪貼面磚的砂漿基層，水泥砂漿A應透過鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B與鋼柱表面抹灰密實，水泥砂漿A完成面應高出壓網鋼筋A、鋼筋B最高點8-12mm以確保水泥砂漿A基層的平整度泡麵磚的鋪貼；
4）面磚鋪貼：
水泥砂漿A基層硬化後即可在水泥砂漿A面上抹上水泥砂漿B鋪上面磚。
其中；步驟2）所述的鋼筋A、鋼筋B為光圓鋼筋又稱為壓為鋼筋，直徑4-6 mm。
其中；步驟3）所述的水泥砂漿A為M7.5水泥砂漿。
本發明同現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知，透過在鋼柱表面覆蓋鍍鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B，網眼直徑為8-12mm，鋼絲直徑為0.8-1.2mm的鍍鋅鐵絲網；用鋼筋A從外面豎立壓住鍍鋅鐵絲網B，用鋼筋B從外面環繞壓住鍍鋅鐵絲網B，用電弧焊每隔400-600mm的距離將鍍鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B、鋼筋A、鋼筋B焊接在鋼柱上；用水泥砂漿A抹壓並將鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B和壓網鋼筋A完全包裹，水泥砂漿A、鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B、鋼筋A共同形成鋪貼面磚的砂漿基層，水泥砂漿A應透過鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B與鋼柱（1）表面抹灰密實，水泥砂漿A完成面應高出壓網鋼筋A、鋼筋B最高點8-12mm以確保水泥砂漿A基層的平整度泡麵磚的鋪貼；水泥砂漿A基層硬化後即可在水泥砂漿A面上抹上水泥砂漿B鋪上面磚。本發明的荷載傳遞路徑為：面磚傳遞給水泥砂漿B, 水泥砂漿B傳遞給水泥砂漿A, 水泥砂漿A傳遞給壓網鋼筋A和壓網鋼筋B焊接點, 壓網鋼筋A和壓網鋼筋B焊接點傳遞給鋼柱。所以水泥砂漿A雖與鋼柱面接觸但並不用於傳遞荷載可忽略水泥砂漿A與鋼柱的附著力（附著力還是存在的，可做為安全儲備），安全可靠，而且進度、質量也得到有效保障。且水泥砂漿A、水泥砂漿B硬化過程的收縮很大程度上受到鍍鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B和壓網鋼筋A、鋼筋B的制約而大幅減少，即使水泥砂漿A、水泥砂漿B與鋼柱間完全失去附著力也不影響荷載的有效傳遞，整個體系穩定可靠。水泥砂漿A、水泥砂漿B硬化後即可在上面鋪貼面磚，這與在抹灰層上貼磚無區別，方便工人施工的同時施工工效及施工質量均可得到有效控制。總之本發明費用低、不容易滑落，操作方便，工效高，施工成本低，安全可靠。本技術的應用解決了鋼柱上鋪貼面磚的難題，為裝飾裝修施工提供有用的工藝豐富了鋼結構面裝飾的型別，使建築專業和結構專業達到綜合統一，具有很大的社會效益。該技術使用的鍍鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B、鋼筋A、鋼筋B、水泥砂漿A、水泥砂漿B等材料均為工程上的常規材料，技術成熟且價格低廉，與幹掛麵磚採用鋼骨架鋼龍骨及卡子等材料相比，大大節約鋼材的用量降低工程成本。
附圖說明:
圖1、是本發明結構示意圖；
圖2、是本發明俯檢視；
圖3、是圖2A-A剖檢視；
圖4、是本發明鋼柱、鍍鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B、鋼筋A、鋼筋B的結構示意圖。
附圖示記：
1、鋼柱，2、鍍鋅鐵絲網A，3、鍍鋅鐵絲網B，4、鋼筋A，5、鋼筋B，6、水泥砂漿A，7、水泥砂漿B，8、面磚。
具體實施方式
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的一種鋼柱表面磚鋪貼的施工方法具體實施方式、特徵及其功效，詳細說明如後。
實施例一
參見圖1-4，本發明的一種鋼柱表面磚鋪貼的施工方法，包括以下步驟：
在鋼柱1表面覆蓋鍍鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3，網眼直徑為8mm，鋼絲直徑為0.8mm的鍍鋅鐵絲網；
用鋼筋A4從外面豎立壓住鍍鋅鐵絲網B3，用鋼筋B5從外面環繞壓住鍍鋅鐵絲網B3，用電弧焊每隔400mm的距離將鍍鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3、鋼筋A4、鋼筋B5焊接在鋼柱1上；
3）內水泥砂漿A6的鋪貼：
用水泥砂漿A6抹壓並將鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3和壓網鋼筋A4完全包裹，水泥砂漿A6、鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3、鋼筋A4共同形成鋪貼面磚8的砂漿基層，水泥砂漿A6應透過鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3與鋼柱1表面抹灰密實，水泥砂漿A6完成面應高出壓網鋼筋A4、鋼筋B5最高點8mm以確保水泥砂漿A6基層的平整度泡麵磚8的鋪貼；
水泥砂漿A6基層硬化後即可在水泥砂漿A6面上抹上水泥砂漿B7鋪上面磚8。
其中；步驟2）所述的鋼筋A4、鋼筋B5為光圓鋼筋又稱為壓為鋼筋，直徑4 mm。
其中；步驟3）所述的水泥砂漿A6為M7.5水泥砂漿。
實施例二
在鋼柱1表面覆蓋鍍鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3，網眼直徑為10mm，鋼絲直徑為1mm的鍍鋅鐵絲網；
用鋼筋A4從外面豎立壓住鍍鋅鐵絲網B3，用鋼筋B5從外面環繞壓住鍍鋅鐵絲網B3，用電弧焊每隔500mm的距離將鍍鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3、鋼筋A4、鋼筋B5焊接在鋼柱1上；
用水泥砂漿A6抹壓並將鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3和壓網鋼筋A4完全包裹，水泥砂漿A6、鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3、鋼筋A4共同形成鋪貼面磚8的砂漿基層，水泥砂漿A6應透過鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3與鋼柱1表面抹灰密實，水泥砂漿A6完成面應高出壓網鋼筋A4、鋼筋B5最高點10mm以確保水泥砂漿A6基層的平整度泡麵磚8的鋪貼；
其中；步驟2）所述的鋼筋A4、鋼筋B5為光圓鋼筋又稱為壓為鋼筋，直徑5 mm。
實施例三
在鋼柱1表面覆蓋鍍鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3，網眼直徑為12mm，鋼絲直徑為1.2mm的鍍鋅鐵絲網；
用鋼筋A4從外面豎立壓住鍍鋅鐵絲網B3，用鋼筋B5從外面環繞壓住鍍鋅鐵絲網B3，用電弧焊每隔600mm的距離將鍍鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3、鋼筋A4、鋼筋B5焊接在鋼柱1上；
用水泥砂漿A6抹壓並將鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3和壓網鋼筋A4完全包裹，水泥砂漿A6、鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3、鋼筋A4共同形成鋪貼面磚8的砂漿基層，水泥砂漿A6應透過鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3與鋼柱1表面抹灰密實，水泥砂漿A6完成面應高出壓網鋼筋A4、鋼筋B5最高點12mm以確保水泥砂漿A6基層的平整度泡麵磚8的鋪貼；
其中；步驟2）所述的鋼筋A4、鋼筋B5為光圓鋼筋又稱為壓為鋼筋，直徑6 mm。
一種鋼柱表面磚鋪貼的施工方法，包括以下步驟：
1）鐵絲網的鋪設：
在鋼柱表面覆蓋鍍鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B，網眼直徑為8-12mm，鋼絲直徑為0.8-1.2mm的鍍鋅鐵絲網；
2）鐵絲網與鋼柱的連線：
用鋼筋A從外面豎立壓住鍍鋅鐵絲網B，用鋼筋B從外面環繞壓住鍍鋅鐵絲網B，用電弧焊每隔400-600mm的距離將鍍鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B、鋼筋A、鋼筋B焊接在鋼柱上；
3）內水泥砂漿A的鋪貼：
用水泥砂漿A抹壓並將鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B和壓網鋼筋A完全包裹，水泥砂漿A、鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B、鋼筋A共同形成鋪貼面磚的砂漿基層，水泥砂漿A應透過鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B與鋼柱表面抹灰密實，水泥砂漿A完成面應高出壓網鋼筋A、鋼筋B最高點8-12mm以確保水泥砂漿A基層的平整度泡麵磚的鋪貼；
4）面磚鋪貼：
水泥砂漿A基層硬化後即可在水泥砂漿A面上抹上水泥砂漿B鋪上面磚。
其中；步驟2）所述的鋼筋A、鋼筋B為光圓鋼筋又稱為壓為鋼筋，直徑4-6 mm。
其中；步驟3）所述的水泥砂漿A為M7.5水泥砂漿。
本發明同現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知，透過在鋼柱表面覆蓋鍍鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B，網眼直徑為8-12mm，鋼絲直徑為0.8-1.2mm的鍍鋅鐵絲網；用鋼筋A從外面豎立壓住鍍鋅鐵絲網B，用鋼筋B從外面環繞壓住鍍鋅鐵絲網B，用電弧焊每隔400-600mm的距離將鍍鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B、鋼筋A、鋼筋B焊接在鋼柱上；用水泥砂漿A抹壓並將鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B和壓網鋼筋A完全包裹，水泥砂漿A、鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B、鋼筋A共同形成鋪貼面磚的砂漿基層，水泥砂漿A應透過鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B與鋼柱（1）表面抹灰密實，水泥砂漿A完成面應高出壓網鋼筋A、鋼筋B最高點8-12mm以確保水泥砂漿A基層的平整度泡麵磚的鋪貼；水泥砂漿A基層硬化後即可在水泥砂漿A面上抹上水泥砂漿B鋪上面磚。本發明的荷載傳遞路徑為：面磚傳遞給水泥砂漿B, 水泥砂漿B傳遞給水泥砂漿A, 水泥砂漿A傳遞給壓網鋼筋A和壓網鋼筋B焊接點, 壓網鋼筋A和壓網鋼筋B焊接點傳遞給鋼柱。所以水泥砂漿A雖與鋼柱面接觸但並不用於傳遞荷載可忽略水泥砂漿A與鋼柱的附著力（附著力還是存在的，可做為安全儲備），安全可靠，而且進度、質量也得到有效保障。且水泥砂漿A、水泥砂漿B硬化過程的收縮很大程度上受到鍍鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B和壓網鋼筋A、鋼筋B的制約而大幅減少，即使水泥砂漿A、水泥砂漿B與鋼柱間完全失去附著力也不影響荷載的有效傳遞，整個體系穩定可靠。水泥砂漿A、水泥砂漿B硬化後即可在上面鋪貼面磚，這與在抹灰層上貼磚無區別，方便工人施工的同時施工工效及施工質量均可得到有效控制。總之本發明費用低、不容易滑落，操作方便，工效高，施工成本低，安全可靠。本技術的應用解決了鋼柱上鋪貼面磚的難題，為裝飾裝修施工提供有用的工藝豐富了鋼結構面裝飾的型別，使建築專業和結構專業達到綜合統一，具有很大的社會效益。該技術使用的鍍鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B、鋼筋A、鋼筋B、水泥砂漿A、水泥砂漿B等材料均為工程上的常規材料，技術成熟且價格低廉，與幹掛麵磚採用鋼骨架鋼龍骨及卡子等材料相比，大大節約鋼材的用量降低工程成本。
附圖說明:
圖1、是本發明結構示意圖；
圖2、是本發明俯檢視；
圖3、是圖2A-A剖檢視；
圖4、是本發明鋼柱、鍍鋅鐵絲網A、鍍鋅鐵絲網B、鋼筋A、鋼筋B的結構示意圖。
附圖示記：
1、鋼柱，2、鍍鋅鐵絲網A，3、鍍鋅鐵絲網B，4、鋼筋A，5、鋼筋B，6、水泥砂漿A，7、水泥砂漿B，8、面磚。
具體實施方式
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的一種鋼柱表面磚鋪貼的施工方法具體實施方式、特徵及其功效，詳細說明如後。
實施例一
參見圖1-4，本發明的一種鋼柱表面磚鋪貼的施工方法，包括以下步驟：
1）鐵絲網的鋪設：
在鋼柱1表面覆蓋鍍鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3，網眼直徑為8mm，鋼絲直徑為0.8mm的鍍鋅鐵絲網；
2）鐵絲網與鋼柱的連線：
用鋼筋A4從外面豎立壓住鍍鋅鐵絲網B3，用鋼筋B5從外面環繞壓住鍍鋅鐵絲網B3，用電弧焊每隔400mm的距離將鍍鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3、鋼筋A4、鋼筋B5焊接在鋼柱1上；
3）內水泥砂漿A6的鋪貼：
用水泥砂漿A6抹壓並將鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3和壓網鋼筋A4完全包裹，水泥砂漿A6、鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3、鋼筋A4共同形成鋪貼面磚8的砂漿基層，水泥砂漿A6應透過鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3與鋼柱1表面抹灰密實，水泥砂漿A6完成面應高出壓網鋼筋A4、鋼筋B5最高點8mm以確保水泥砂漿A6基層的平整度泡麵磚8的鋪貼；
4）面磚鋪貼：
水泥砂漿A6基層硬化後即可在水泥砂漿A6面上抹上水泥砂漿B7鋪上面磚8。
其中；步驟2）所述的鋼筋A4、鋼筋B5為光圓鋼筋又稱為壓為鋼筋，直徑4 mm。
其中；步驟3）所述的水泥砂漿A6為M7.5水泥砂漿。
實施例二
參見圖1-4，本發明的一種鋼柱表面磚鋪貼的施工方法，包括以下步驟：
1）鐵絲網的鋪設：
在鋼柱1表面覆蓋鍍鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3，網眼直徑為10mm，鋼絲直徑為1mm的鍍鋅鐵絲網；
2）鐵絲網與鋼柱的連線：
用鋼筋A4從外面豎立壓住鍍鋅鐵絲網B3，用鋼筋B5從外面環繞壓住鍍鋅鐵絲網B3，用電弧焊每隔500mm的距離將鍍鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3、鋼筋A4、鋼筋B5焊接在鋼柱1上；
3）內水泥砂漿A6的鋪貼：
用水泥砂漿A6抹壓並將鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3和壓網鋼筋A4完全包裹，水泥砂漿A6、鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3、鋼筋A4共同形成鋪貼面磚8的砂漿基層，水泥砂漿A6應透過鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3與鋼柱1表面抹灰密實，水泥砂漿A6完成面應高出壓網鋼筋A4、鋼筋B5最高點10mm以確保水泥砂漿A6基層的平整度泡麵磚8的鋪貼；
4）面磚鋪貼：
水泥砂漿A6基層硬化後即可在水泥砂漿A6面上抹上水泥砂漿B7鋪上面磚8。
其中；步驟2）所述的鋼筋A4、鋼筋B5為光圓鋼筋又稱為壓為鋼筋，直徑5 mm。
其中；步驟3）所述的水泥砂漿A6為M7.5水泥砂漿。
實施例三
參見圖1-4，本發明的一種鋼柱表面磚鋪貼的施工方法，包括以下步驟：
1）鐵絲網的鋪設：
在鋼柱1表面覆蓋鍍鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3，網眼直徑為12mm，鋼絲直徑為1.2mm的鍍鋅鐵絲網；
2）鐵絲網與鋼柱的連線：
用鋼筋A4從外面豎立壓住鍍鋅鐵絲網B3，用鋼筋B5從外面環繞壓住鍍鋅鐵絲網B3，用電弧焊每隔600mm的距離將鍍鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3、鋼筋A4、鋼筋B5焊接在鋼柱1上；
3）內水泥砂漿A6的鋪貼：
用水泥砂漿A6抹壓並將鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3和壓網鋼筋A4完全包裹，水泥砂漿A6、鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3、鋼筋A4共同形成鋪貼面磚8的砂漿基層，水泥砂漿A6應透過鋅鐵絲網A2、鍍鋅鐵絲網B3與鋼柱1表面抹灰密實，水泥砂漿A6完成面應高出壓網鋼筋A4、鋼筋B5最高點12mm以確保水泥砂漿A6基層的平整度泡麵磚8的鋪貼；
4）面磚鋪貼：
水泥砂漿A6基層硬化後即可在水泥砂漿A6面上抹上水泥砂漿B7鋪上面磚8。
其中；步驟2）所述的鋼筋A4、鋼筋B5為光圓鋼筋又稱為壓為鋼筋，直徑6 mm。
其中；步驟3）所述的水泥砂漿A6為M7.5水泥砂漿。