一、不出粉或少出粉的原因、現象、處理方法
1、未裝鎖氣器，造成倒吸不出粉,裝上鎖氣器.
2、鎖氣器密封不嚴,漏風、造成空氣大量進入，粉塵倒吸。檢查鎖氣器的密封程度。
3、分析機與管道軟連線處漏風。重新安裝，堵住漏氣處。
4、剷刀磨損嚴重，造成剷刀鏟料少或料無法剷起。檢查剷刀磨損情況，並更換新剷刀。
5、管道部分或管道法蘭連線處嚴重漏氣。仔細檢查，發現漏氣處立即密封。
6、管道裝置安裝太長、太高、彎頭多，導致阻力增加。管道裝置應該按圖紙重新調整、配置。
二、出粉過粗或過細的原因、現象、處理方法
1、風量不適合或分析機轉速未調整恰當。調整分析機轉速。產品過粗：當調整分析機還不能達到應有的效果，應適當關小鼓風機進風管的閥門。產品過細：停止分析機轉動或將分析機拆除，提高鼓風機轉速。
三、主機停機頻繁，機溫上升，鼓風機電流下降的原因、現象、處理方法
1、給料太多，主機內大量物料把分流盤（風道）堵塞。清理分流盤積粉。
2、管道排氣不暢，迴圈風流反覆與管壁摩擦發熱，使管壁潮溼將粉料粘附在管壁上。最後造成管道堵塞。開啟餘風管道閥門，進料溼度應控制在6%以下。
四、主機響聲大並有振動的原因、現象、處理方法
1、進料不均勻和進料少。調整給料量。
2、主機與傳動裝置上、下中心線不直。調正中心。
3、地腳螺絲鬆動。擰緊地腳螺絲。
4、裝配時推力軸承上下脫開。檢查重新調整。
5、安裝時由於聯軸器中間無間隙，將推力軸承向上頂起。按要求調整聯軸器間隙。
6、料太硬，衝擊力大。減小進料粒度。
7、料細似粉狀，磨輥、磨環之間直接摩擦，中間無料層。降低主軸轉速。
8、磨輥變形失圓。更換磨輥。
五、鼓風機振動的原因、現象、處理方法
1、鼓風機地腳螺絲鬆動。擰緊鼓風機地腳螺絲。
2、葉片磨損，葉片上因積粉造成不平衡。清除葉片上積粉，更換葉片。
六、傳動裝置和分析機發熱的原因、現象、處理方法
1、油粘度高，螺桿泵打不上去，使傳動裝置上部軸承缺油，檢查油的牌號和粘度。
2、分析機逆時針轉動，螺桿泵無法將油打上，上軸承缺油。檢查分析機運轉方向。
七、磨輥總承裝置進粉的原因、現象、處理方法
1、斷油、加快軸承磨損。按規定時間加油。
2、長期缺乏維護和清洗。應定期清洗和加油。
八、手動加油泵出油不暢的原因、現象、處理方法
1、在活塞腔周圍已斷油，將上面的油脂推移到活塞腔周圍。
一、不出粉或少出粉的原因、現象、處理方法
1、未裝鎖氣器，造成倒吸不出粉,裝上鎖氣器.
2、鎖氣器密封不嚴,漏風、造成空氣大量進入，粉塵倒吸。檢查鎖氣器的密封程度。
3、分析機與管道軟連線處漏風。重新安裝，堵住漏氣處。
4、剷刀磨損嚴重，造成剷刀鏟料少或料無法剷起。檢查剷刀磨損情況，並更換新剷刀。
5、管道部分或管道法蘭連線處嚴重漏氣。仔細檢查，發現漏氣處立即密封。
6、管道裝置安裝太長、太高、彎頭多，導致阻力增加。管道裝置應該按圖紙重新調整、配置。
二、出粉過粗或過細的原因、現象、處理方法
1、風量不適合或分析機轉速未調整恰當。調整分析機轉速。產品過粗：當調整分析機還不能達到應有的效果，應適當關小鼓風機進風管的閥門。產品過細：停止分析機轉動或將分析機拆除，提高鼓風機轉速。
三、主機停機頻繁，機溫上升，鼓風機電流下降的原因、現象、處理方法
1、給料太多，主機內大量物料把分流盤（風道）堵塞。清理分流盤積粉。
2、管道排氣不暢，迴圈風流反覆與管壁摩擦發熱，使管壁潮溼將粉料粘附在管壁上。最後造成管道堵塞。開啟餘風管道閥門，進料溼度應控制在6%以下。
四、主機響聲大並有振動的原因、現象、處理方法
1、進料不均勻和進料少。調整給料量。
2、主機與傳動裝置上、下中心線不直。調正中心。
3、地腳螺絲鬆動。擰緊地腳螺絲。
4、裝配時推力軸承上下脫開。檢查重新調整。
5、安裝時由於聯軸器中間無間隙，將推力軸承向上頂起。按要求調整聯軸器間隙。
6、料太硬，衝擊力大。減小進料粒度。
7、料細似粉狀，磨輥、磨環之間直接摩擦，中間無料層。降低主軸轉速。
8、磨輥變形失圓。更換磨輥。
五、鼓風機振動的原因、現象、處理方法
1、鼓風機地腳螺絲鬆動。擰緊鼓風機地腳螺絲。
2、葉片磨損，葉片上因積粉造成不平衡。清除葉片上積粉，更換葉片。
六、傳動裝置和分析機發熱的原因、現象、處理方法
1、油粘度高，螺桿泵打不上去，使傳動裝置上部軸承缺油，檢查油的牌號和粘度。
2、分析機逆時針轉動，螺桿泵無法將油打上，上軸承缺油。檢查分析機運轉方向。
七、磨輥總承裝置進粉的原因、現象、處理方法
1、斷油、加快軸承磨損。按規定時間加油。
2、長期缺乏維護和清洗。應定期清洗和加油。
八、手動加油泵出油不暢的原因、現象、處理方法
1、在活塞腔周圍已斷油，將上面的油脂推移到活塞腔周圍。