最主要的是同軸度問題，深孔磨削時主軸的剛度很重要，如果剛度達不到要求受力變形就會影響加工。其次就是表面粗糙度能不能保證。深孔細長主軸的特點：剛性差,在磨削力的作用下，工件會產生彎曲變形和振動，產生腰鼓形、錐形、橢圓形誤差和多角形振痕，徑向跳動等誤差。解決問題的關鍵是減小磨削力和提高工件的支承剛度。該零件又有深孔，孔內有溝槽，磨削難度較大，由於砂輪的接長軸細而長，剛性較差，在磨削力作用下，容易產生較大的彎曲變形和較大的振動，排屑、冷卻也比較困難。解決深孔磨削的關鍵是增強砂輪接長軸的剛性，並有效地解決排屑和冷卻。因此磨削該主軸應從消除細長主軸本身的內應力、合理選擇砂輪的效能、砂輪接長軸的剛性，砂輪的修整、磨削方法、磨削用量、工件的裝夾，冷卻液的噴注、工件的存放等諸多方面的因素考慮，從而來保證工件的加工精度，達到圖紙要求。主題詞：細長軸；磨削方法；工件裝夾；磨削步驟；磨削對策細長主軸是製造ZXZ-01飛鐵生產自動線的一根主軸。該主軸內孔較深達110㎜,精度要求很高，加工時很難保證加工精度，因此採取的正確加工方法、有效的裝夾方法(自制夾具)、合理選擇砂輪及接長軸，來達到加工要求。