一、塑膠薄膜材料預處理之化學氧化處理法

　　化學氧化處理方法，相對來說使用較久，具體是透過印刷前使用氧化劑進行處理，使塑膠薄膜材料表面形成羥基、羰基等極性基團，並且還能夠實現一定程度的粗化，提高油墨的牢固度。

　　化學氧化處理法使用方便和經濟，但需要注意處理的時間和溫度引數，並且處理效率不高、會對環境和人體造成一定危害，在目前已開始逐步被替代。

　　二、塑膠薄膜材料預處理之電暈處理法

　　電暈處理法通常採用高頻高壓電源，在放電刀架和刀片的間隙產生電暈放電而產生低溫等離子體區，對塑膠薄膜材料進行表面改性處理，在此過程中氧氣也會電離產生臭氧，能夠對塑膠薄膜的表面進行氧化處理，使其由非極性轉化為極性；電子的轟擊也能使薄膜表面粗化，提高表面張力。

　　電暈處理較為簡單實用，能夠用於連續化生產，但放電均勻性較差，處理效果有限且容易擊穿薄膜，一直都是電暈處理法較難控制和克服的難點。

　　三、塑膠薄膜材料預處理之等離子清洗機處理

　　等離子清洗裝置的表面處理方式是透過電離形成等離子體中的活性粒子與塑膠薄膜材料表面進行反應，可以將薄膜材料表面的長分子鏈打斷，形成高能基團，此外，經粒子物理轟擊之後，薄膜材料會形成微粗化的表面，使塑膠薄膜材料的表面自由能提高，達到改善印刷效能的目的。