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1 # 我愛我駕
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2 # 鄉下起床困難戶
政策加金錢。制定政策,發現問題給予現金獎勵,每週抽出幾個小時進行全面保養,並根據檢查保養效果確定獎勵金額。對於帶病執行,不及時上報的給予處罰
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3 # i800
那是管理者的問題,只考慮工作量,不給員工保養裝置的時間,工作就夠累了,誰有心思搭上自己的時間給你保養裝置?
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4 # 小步特
這是個生產車間管理問題,生產裝置根據使用週期必須保養,是為了生產安全和保證產品質量,特別是生產安全是重中之重,要是訂單多可以合理調配一下後勤人員保養裝置,企業必須有完整的制度化或執行力,不要給自己管理失誤找藉口。
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5 # 小陳262621971
員工打掃設定衛生是應該的,但不能每天下班都得掃,一星期或者十天打掃一下可以的,員工是來上班的不是來每天打掃衛生的
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6 # 可愛的萬物相聯
分析效率低下的原因
目前大多數企業曰常的生產運營主要由“生產為主,裝置為輔”的落後觀念主導。總結下目前在裝置管理中就產生了種種問題:
(1)裝置與系統的結構越來越複雜,規模越來越大,裝置的造價越來越高,缺乏有效的維護方式。
(2)裝置與系統的不斷更新,產生了版本多樣、廠商多樣等等問題,增大了管理的難度。
(3)僅僅靠人為管理、文件管理,不僅勞動強度大而且很難完整記錄裝置資訊。
大多數都是依靠人工跟蹤、手寫記錄存檔,存在的缺點是操作速度慢、散亂、複雜等,致使在點檢管理、備件管理(計劃、採購、倉儲、使用)、維護管理等均存在隨意性、無序性的問題,檔案資訊查閱不便,甚至是丟失文件,給管理人員帶來很大程度的管理滯後,增加了成本,降低了企業生產力。
解決思路而對於製造業而言,要想提升生產車間裝置管理,進而提升核心競爭力,就必須從兩個方面著手:
一是透過技術創新,來提高產品技術含量,
二是加強管理,降低成本,實現低成本戰略。
在降低成本方面,不斷降低企業裝置維修成本是關鍵性問題,企業的核心競爭力也主要是來自於佔有固定投資最大部分的資產裝置。生產裝置不僅是企業進行技術創新的物質基礎,也是企業提高生產率,降低生產成本的關鍵。因此,裝置管理在企業管理中也顯得越來越重要。
裝置前期管理若不涉及外購裝置的設計和製造,裝置的壽命週期費用一般無法直接控制。所以,首要的任務就是要把握裝置的規劃決策和外購裝置的選型購置兩個關鍵環節,做好了這一部分工作,就抓住了前期工作的關鍵,也就基本上做好了裝置的前期管理工作。
加強裝置管理的解決方案Hightopo 三維視覺化技術則可以讓使用者透過 PC 、 PAD 或是智慧手機,只要開啟瀏覽器可隨時隨地訪問三維視覺化系統,實現遠端監查和管控。透過 B/S 架構與模型輕量相結合,在一定程度上減輕了使用者對於採購高效能硬體費用的壓力,其次打破了以往使用者在監控室內進行管理的管理場景的侷限性。
在視覺化系統中將一次裝置規模和感知裝置規模顯示在頁面面板中,便於運維人員統計相關裝置數量。在頁面中展示重點關注裝置狀態,利用不同顏色的圖示代表不同的裝置狀態。一旦裝置狀態異常,則會出現在該區域,而重症裝置需要馬上進行維修。進行實時診斷,告知裝置的健康狀態,由人工預防檢修轉換為智慧預測檢修。
變電站裝置視覺化_Hightopo
透過對接資料介面實現三維場景裡重點裝置業務資料視覺化,在頁面中展示重點關注裝置狀態,利用不同顏色的裝置數值、圖示代表不同的裝置狀態。並加入智慧預警分析功能,一旦裝置資料超過既定閾值並且歷史資料進行分析研判,將在三維場景內對裝置進行標紅閃爍以呈現告警狀態。由常規的人工巡檢轉換為智慧巡檢,及時瞭解裝置的健康狀態,降低了工廠運作人工成本。
SMT工廠裝置視覺化_Hightopo
還可部署溫溼度等智慧感知元件,實現了裝置及環境資訊的全面實時感知。在裝置實時感知列表中,裝置的報警、故障、空閒、線上等狀態資訊以不同顏色展示,實現一次裝置的實時狀態監測與評估。透過智慧分析,自動對裝置壽命、負載等進行評估,進行智慧化實時計算,針對不同負載的裝置做出不同的配置,使得裝置管理決策不再盲目,建立從裝置、現場到企業管理之間的高效地橋樑。
Hightopo 視覺化裝置管理模組具有可整合性、綜合性、實時性、可追溯性的特點,把工廠的裝置資訊和生產資訊及車間製造活動緊密整合在一塊,透過資料的形式進行實時展現,讓管理者可以實時瞭解生產的各環節,及時分析及時調整,在保證生產週期的同時降低生產成本,提高企業的整體效益。
高爐鍊鐵裝置視覺化_Hightopo
幫助製造企業透過資訊化手段,完整地記錄、儲存、存取、處理裝置資產資料、執行資料、檢查維護與維修資料、備件計劃與庫存資料等,及時傳遞裝置執行與維護的狀態資訊,為生產安排和各項工作安排提供裝置資料資訊支援。
裝置視覺化_Hightopo
綜上所述,企業應根據自身的發展特點,制定出行之有效、切合實際的生產裝置管理制度和措施,加強企業生產裝置管理,把企業生產裝置管理工作抓緊、抓好,才能使企業在激烈的市場競爭中立於不敗之地、長足發展,獲取高額的經濟效益,實現企業利潤最大化。
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一線員工是要做日常維護,那搞維修的人呢。員工沒時間,那你就把辦公室的帶出來。。。在裝置維護人員帶領下操作,,,