衝壓加工依靠模具及壓力機完成加工過程，其具備的特點可概況為以下幾條： 1. 衝壓加工是使金屬或非金屬板料在壓力機的簡單衝擊作用下，通過沖模一次衝裁即可完成由其他加工方法所不能或難以製造完成的較複雜形狀零件的加工，由於零件精度主要靠模具保證因此零件具備精度較高，產品質量穩定性互換性較高。 2. 透過利用模具加工可獲得其他方法不能或難以製造的薄壁厚、重量輕、剛性好、表面質量高、形狀複雜的零件。 3. 衝壓加工一般不需加熱毛坯，也不需像金屬切削加工那樣需要將金屬切成碎屑而需要大量能量消耗，衝壓加工較為節省能源。 4. 衝壓加工具備極高的生產效率。一般情況下普通壓力機每分鐘可生產零件從幾件到幾十件，若使用高速衝床，則每分鐘可高達數百件，這是其他機械加工方法所不能及的。 5. 衝壓生產操作比較簡單，由於衝壓生產的零件及質量狀態主要依靠模具及機床保證，造成生產的不穩定因素較少，衝壓生產操作只需透過較常規的操作方式即可完成，生產組織較為方便。同時也便於透過自動化的機床裝置實現衝壓生產的自動化操作。 6. 衝壓模具的結構複雜程度及精度要求通常較高，因此模具的設計製造週期通常較長，所需費用也較高，因此衝壓生產方式的經濟性只有在大批次生產條件下才能充分體現。