為了使印製電路板的生產過程，產品能持續的符合環境物質控制標準，滿足RBOS法規及客戶要求。PCB公司應建立有效的環境品質保證系統。其程式檔案可與現有貫標的ISO或QS體系檔案共用。
1 管理者
1．1應建立環境品質的目標、方針。
1．2明確環境品質屬管理者代表的職責範圍。
1．3規定環境品質管理體系屬管理評審內容。
1．4確立推動環境品質保證系統的組織架構、資源職責。
2 原材料選擇應制定原材料選擇程式，應符合下列要求；
2．1選擇的原材料應能符合公司環境管理物質控制標準要求，原材料供應有能力達到公司環境管理物質 控制標準要求。
2．2應編制BOM(原材料清單)，明確各原材料名稱、原材料供商名稱、型號等。
3產品評審
3．1評審範圍應定義涵蓋構成PCB的所有主付材料。
3．2評審確認①根據ICP測試結果，對BOM中的每一材料中的6種環境管理物質逐一進行確認是否符合公司環境管理物質控制標準。
②根據原材料供應商提供的成份表，確認構成原材料的物質中是否含有6種環境管理物質。若成份表中含有6種環境管理物質，必須確認含量是否符合公司環境物質控制標準。
應定義原材料供應商提供的資料內容，ICP報告，成份表，資料必須真實可信。ICP報告由第三方檢機構出證(如ITS或SGS)。
4 量產前的評審
應規定量產評審的流程，確認是否符合公司環境管理物質控制標準的評審要求；應要求參加評審的物件必須有品保、採購、製造、工藝技術等部門，評審的結果必須由公司的管理者代表核准，並儲存相關記錄。
5 變更管理
應規定變更管理的程式，當組織、供應商有任何原材料、廠地、環境品質保證系統發生變更時，進行管理控制。
5.1應規定原材料供應商的任何材質製程及原材料供應的變更時，須提出變更的申請，應提交相關的佐證.
5.2應規定在過程發生變更若涉及環境品質的因素時，發生變更則須提出變更的申請，並提供測試報告,方可匯入。
6產品管理
6．1應規定對產品進行委外檢測的瀕度，以防止產品因過程、包裝、運輸、交付等其他可能的因素造成
產品的汙染。
6．2若發生不合格時應參照不合格控制。
7不合格控制
應建立檔案規定對公司內外發生的不合格品時進行識別，追源管理，進行糾正和預防措施。
為了使印製電路板的生產過程，產品能持續的符合環境物質控制標準，滿足RBOS法規及客戶要求。PCB公司應建立有效的環境品質保證系統。其程式檔案可與現有貫標的ISO或QS體系檔案共用。
1 管理者
1．1應建立環境品質的目標、方針。
1．2明確環境品質屬管理者代表的職責範圍。
1．3規定環境品質管理體系屬管理評審內容。
1．4確立推動環境品質保證系統的組織架構、資源職責。
2 原材料選擇應制定原材料選擇程式，應符合下列要求；
2．1選擇的原材料應能符合公司環境管理物質控制標準要求，原材料供應有能力達到公司環境管理物質 控制標準要求。
2．2應編制BOM(原材料清單)，明確各原材料名稱、原材料供商名稱、型號等。
3產品評審
3．1評審範圍應定義涵蓋構成PCB的所有主付材料。
3．2評審確認①根據ICP測試結果，對BOM中的每一材料中的6種環境管理物質逐一進行確認是否符合公司環境管理物質控制標準。
②根據原材料供應商提供的成份表，確認構成原材料的物質中是否含有6種環境管理物質。若成份表中含有6種環境管理物質，必須確認含量是否符合公司環境物質控制標準。
應定義原材料供應商提供的資料內容，ICP報告，成份表，資料必須真實可信。ICP報告由第三方檢機構出證(如ITS或SGS)。
4 量產前的評審
應規定量產評審的流程，確認是否符合公司環境管理物質控制標準的評審要求；應要求參加評審的物件必須有品保、採購、製造、工藝技術等部門，評審的結果必須由公司的管理者代表核准，並儲存相關記錄。
5 變更管理
應規定變更管理的程式，當組織、供應商有任何原材料、廠地、環境品質保證系統發生變更時，進行管理控制。
5.1應規定原材料供應商的任何材質製程及原材料供應的變更時，須提出變更的申請，應提交相關的佐證.
5.2應規定在過程發生變更若涉及環境品質的因素時，發生變更則須提出變更的申請，並提供測試報告,方可匯入。
6產品管理
6．1應規定對產品進行委外檢測的瀕度，以防止產品因過程、包裝、運輸、交付等其他可能的因素造成
產品的汙染。
6．2若發生不合格時應參照不合格控制。
7不合格控制
應建立檔案規定對公司內外發生的不合格品時進行識別，追源管理，進行糾正和預防措施。