操作規程

1．嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。

3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，執行回原點程式。

5．裝置啟動後空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常後方可工作。

6．工作時應由一人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎訊號。

7．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

8．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉後進行。

9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

10．工作時，機床後部不允許站人。

11．嚴禁單獨在一端處壓折板料。

12．運轉時發現工件或模具不正，應停機校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。

13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高階合金鋼、方鋼和超過板料折彎機效能的板料，以免損壞機床。

14．經常檢查上、下模具的重合度；壓力錶的指示是否符合規定。

15．發生異常立即停機，檢查原因並及時排除。

16．關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

17．先退出控制系統程式，後切斷電源。