某企業水泥成品生產車間配置的輥壓機，自2013年投產至2020年輥壓機軸承更換過多次，都是因為軸承損壞而更換，企業多次技術分析均未找到原因和解決措施。2020年年底，輥壓機靜輥支撐側軸承壓盤緊固螺栓再次頻繁出現斷裂，透過拆檢測量軸承內圈與軸出現間隙，由於冬季停產前需要完成生產任務且需要將庫存熟料製成成品，企業只能透過新增墊片以滿足執行。該企業裝置負責人在與其他水泥廠技術諮詢中瞭解到，2018年索雷工業在此單位修復過輥壓機軸承位磨損並且執行至今，迅速與我們工程師取得聯絡並進行一系列的交流後，確定了最終修復事宜。裝置資料如下：輥壓機支撐側軸承位磨損，軸承型號241/800CAK30/C3W33，軸徑Ø800mm，1:30錐，磨損0.5-1mm。
輥壓機軸承位磨損通常是以下原因導致的：
1. 軸加工尺寸誤差，錐度比與軸承內圈錐度比存在誤差，通常需要加工單位按照圖紙尺寸加工後需要與軸承適配，常見方法是採用顯影劑進行裝配觀察，接觸面積超過75%。
2. 軸承安裝不到位，多數情況下是由於更換軸承或維檢時對軸承安裝位置和緊固要求不清晰，或出現數據錯誤判斷；對於錐度軸和軸承緊固要求，需要參照軸承遊隙安裝標準。
3. 部件配合誤差，輥壓機輥體軸承安裝分為固定側和伸縮側（自由側），伸縮側（自由側）是軸承在軸承座或軸承座有相對自由的軸向移動量，輥壓機在工作時輥體會升溫膨脹，自由移動量就是保護軸承的安全措施。
輥壓機軸承位磨損的現場修復情況：
1. 檢視輥壓機軸承位磨損情況，準備備品備件；
2. 用電動鋼絲刷清除軸修復位灰塵和鏽跡，用砂輪片清除金屬隆起毛刺；
3. 使用氧氣乙炔火焰對軸表面進行烤油處理，至油脂碳化；
4. 用磨光機對修復表面進行打磨處理，達到粗糙、無鬆動物、見金屬原色；
5. 軸承內圈塗覆SD7000脫模劑，晾乾備用；
6. 按比例調和索雷碳奈米聚合物材料，至均勻無色差；
7. 將材料塗覆至待修復部位，塗覆時要均勻嚴密避免缺損和氣穴；
8. 安裝軸承，材料固化；
9. 材料固化後，拆除軸承，清理軸上多餘材料，清理出油槽和油孔；
10. 回裝軸承。
某企業水泥成品生產車間配置的輥壓機，自2013年投產至2020年輥壓機軸承更換過多次，都是因為軸承損壞而更換，企業多次技術分析均未找到原因和解決措施。2020年年底，輥壓機靜輥支撐側軸承壓盤緊固螺栓再次頻繁出現斷裂，透過拆檢測量軸承內圈與軸出現間隙，由於冬季停產前需要完成生產任務且需要將庫存熟料製成成品，企業只能透過新增墊片以滿足執行。該企業裝置負責人在與其他水泥廠技術諮詢中瞭解到，2018年索雷工業在此單位修復過輥壓機軸承位磨損並且執行至今，迅速與我們工程師取得聯絡並進行一系列的交流後，確定了最終修復事宜。裝置資料如下：輥壓機支撐側軸承位磨損，軸承型號241/800CAK30/C3W33，軸徑Ø800mm，1:30錐，磨損0.5-1mm。
輥壓機軸承位磨損通常是以下原因導致的：
1. 軸加工尺寸誤差，錐度比與軸承內圈錐度比存在誤差，通常需要加工單位按照圖紙尺寸加工後需要與軸承適配，常見方法是採用顯影劑進行裝配觀察，接觸面積超過75%。
2. 軸承安裝不到位，多數情況下是由於更換軸承或維檢時對軸承安裝位置和緊固要求不清晰，或出現數據錯誤判斷；對於錐度軸和軸承緊固要求，需要參照軸承遊隙安裝標準。
3. 部件配合誤差，輥壓機輥體軸承安裝分為固定側和伸縮側（自由側），伸縮側（自由側）是軸承在軸承座或軸承座有相對自由的軸向移動量，輥壓機在工作時輥體會升溫膨脹，自由移動量就是保護軸承的安全措施。
輥壓機軸承位磨損的現場修復情況：
1. 檢視輥壓機軸承位磨損情況，準備備品備件；
2. 用電動鋼絲刷清除軸修復位灰塵和鏽跡，用砂輪片清除金屬隆起毛刺；
3. 使用氧氣乙炔火焰對軸表面進行烤油處理，至油脂碳化；
4. 用磨光機對修復表面進行打磨處理，達到粗糙、無鬆動物、見金屬原色；
5. 軸承內圈塗覆SD7000脫模劑，晾乾備用；
6. 按比例調和索雷碳奈米聚合物材料，至均勻無色差；
7. 將材料塗覆至待修復部位，塗覆時要均勻嚴密避免缺損和氣穴；
8. 安裝軸承，材料固化；
9. 材料固化後，拆除軸承，清理軸上多餘材料，清理出油槽和油孔；
10. 回裝軸承。