二保焊操作技術具體操作步驟如下:
①CO2焊焊接工藝規範按工藝要求執行,無要求的可以透過工藝試驗確定。根據板厚,焊接位置坡口形式選擇焊絲直徑。要根據焊絲直徑各所需的熔滴過渡形式及生產率的要求選擇焊接電流及電壓。
②對於鋼結構焊件,CO2焊一般採用直流反有接法。
④引弧前將焊絲端部球狀部分剪去,焊絲端部與工件保持2—3mm的距離,引弧用短路法引弧,引弧位置距焊縫端路2—4 mm,然後移向端部,金屬熔化後再正常焊接。
⑤對於有預熱要求的,要按工藝規定預熱後再進行焊接。
⑥焊縫位置不同要用不同的操作方法。平焊時可按焊件結構,用左焊法或右焊法,與不平板的夾角分別為80°—90°和60°—75°。平角焊縫,槍與水平板的夾角為45°—50 °。
⑦為獲一定的焊縫寬度,焊絲可擺動,但擺動時不得破壞CO2氣體保護效果。
⑨CO2焊焊接時應儘可能量避風施焊,且環境溫度不得低於-10°。
⑩焊接時要隨時檢查規範是否穩定,有問題時要做及時調整。
二保焊操作技術具體操作步驟如下:
①CO2焊焊接工藝規範按工藝要求執行,無要求的可以透過工藝試驗確定。根據板厚,焊接位置坡口形式選擇焊絲直徑。要根據焊絲直徑各所需的熔滴過渡形式及生產率的要求選擇焊接電流及電壓。
②對於鋼結構焊件,CO2焊一般採用直流反有接法。
④引弧前將焊絲端部球狀部分剪去,焊絲端部與工件保持2—3mm的距離,引弧用短路法引弧,引弧位置距焊縫端路2—4 mm,然後移向端部,金屬熔化後再正常焊接。
⑤對於有預熱要求的,要按工藝規定預熱後再進行焊接。
⑥焊縫位置不同要用不同的操作方法。平焊時可按焊件結構,用左焊法或右焊法,與不平板的夾角分別為80°—90°和60°—75°。平角焊縫,槍與水平板的夾角為45°—50 °。
⑦為獲一定的焊縫寬度,焊絲可擺動,但擺動時不得破壞CO2氣體保護效果。
⑨CO2焊焊接時應儘可能量避風施焊,且環境溫度不得低於-10°。
⑩焊接時要隨時檢查規範是否穩定,有問題時要做及時調整。