1）基準部位的選擇

（1）選用零件在機器中定位的結合面作為基準部位。例如箱體的底平面和側面、盤類零件的軸線、迴轉零件的支承軸頸或支承孔等。

（2）基準要素應具有足夠的大小和剛度，以保證定位穩定可靠。例如，用兩條或兩條以上相距較遠的軸線組合成公共基準軸線比一條基準軸線要穩定。

（3）選用加工比較精確的表面作為基準部位。

（4）儘量使裝配、加工和檢測基準統一。這樣，既可以消除因基準不統一而產生的誤差；也可以簡化夾具、量具的設計與製造，測量方便。

2）．基準數量的確定

一般來說，應根據公差專案的定向、定位幾何功能要求來確定基準的數量。定向公差大多隻要一個基準，而定位公差則需要一個或多個基準。例如，對於平行度、垂直度、同軸度公差專案，一般只用一個平面或一條軸線做基準要素；對於位置度公差專案，需要確定孔系的位置精度，就可能要用到兩個或三個基準要素。

3）．基準順序的安排

當選用兩個以上基準要素時，就要明確基準要素的次序，並按第一、第二、第三的順序寫在公差框格中，第一基準要素是主要的，第二基準要素次之。