施工流程及注意事項： 鋼構件裝配製作→被粘砼面和鋼板表面處理→粘結劑配製→塗膠與貼上→固定加壓→膠固化（拆支撐夾具） 1、鋼構件裝配製作： ① 根據設計圖紙對被粘砼構件應放線鑽孔（按規定選用鑽頭）。 ② 根據設計圖紙對被粘鋼板鑽孔（與砼構件對應）並按要求彎曲或焊接成型（鋼板拼裝焊接採用45°斜角拼焊）。 ③ 預埋螺栓或錨杆生根。 ④ 對配製後的鋼構件進行校直、校平處理，平直度＜2mm/m 2、被粘砼面和鋼板表面處理 ① 被粘砼表面處理： a. 先進行鑿毛、打磨、打平、除去2－3mm厚表層，直至完全露出新石。鑿毛紋路與梁軸心線傾斜45°，鑿毛點2－3個/cm b. 在鑿毛過程注意用平尺找平不垂直度允許偏差＜2mm。 c. 用鋼絲刷去掉鑿毛、打磨過程中鬆散浮渣，再用氣壓機去處粉塵，用棉絲浸入丙酮擦拭表面，手摸無粉塵即可。 d. 溼度較大的砼結構，尚需進行人工乾燥處理。 ② 鋼板表面處理： a. 鋼板粘結前，必須進行除鏽和粗糙處理。可用噴砂、平砂輪打磨。直至出現金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直。 b. 用棉絲浸泡丙酮擦拭鋼板表面。 3、 建築結構膠配製： 按說明書進行，因各施工環境、條件溫度等不同，貼上施工前現場應按規定配比。再次進行試配固化試驗，觀察其固化狀況是否正常。包括有效期一個月以上的原料。 4、塗膠與貼上 a. 用毛刷粘清膠，對已處理的砼構件表面均勻塗刷底膠一次。 b. 對已處理好的鋼板粘結面均勻塗刷底膠一次並來回無規則抹數次。將已配製好的結構膠用開刀塗抹在鋼板（或砼結構粘結面上）表面周邊厚2－3mm，中間厚3－5mm（中間厚邊緣薄），然後將鋼板貼於預定位置。 5、固定加壓 鋼板貼上好後，立即用卡具支撐或膨脹螺栓固定，並適當加壓。以使膠液從鋼板邊緣擠出為度，膨脹螺栓一般兼作永久附加錨固措施。 6、 膠固化（拆支撐夾具） 一般建築結構膠在常溫（20℃）24小時固化即可拆除夾具或支撐，3天可受力作用。若低於20℃或冬季，固化時間延長根據試驗決定。
施工流程及注意事項： 鋼構件裝配製作→被粘砼面和鋼板表面處理→粘結劑配製→塗膠與貼上→固定加壓→膠固化（拆支撐夾具） 1、鋼構件裝配製作： ① 根據設計圖紙對被粘砼構件應放線鑽孔（按規定選用鑽頭）。 ② 根據設計圖紙對被粘鋼板鑽孔（與砼構件對應）並按要求彎曲或焊接成型（鋼板拼裝焊接採用45°斜角拼焊）。 ③ 預埋螺栓或錨杆生根。 ④ 對配製後的鋼構件進行校直、校平處理，平直度＜2mm/m 2、被粘砼面和鋼板表面處理 ① 被粘砼表面處理： a. 先進行鑿毛、打磨、打平、除去2－3mm厚表層，直至完全露出新石。鑿毛紋路與梁軸心線傾斜45°，鑿毛點2－3個/cm b. 在鑿毛過程注意用平尺找平不垂直度允許偏差＜2mm。 c. 用鋼絲刷去掉鑿毛、打磨過程中鬆散浮渣，再用氣壓機去處粉塵，用棉絲浸入丙酮擦拭表面，手摸無粉塵即可。 d. 溼度較大的砼結構，尚需進行人工乾燥處理。 ② 鋼板表面處理： a. 鋼板粘結前，必須進行除鏽和粗糙處理。可用噴砂、平砂輪打磨。直至出現金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直。 b. 用棉絲浸泡丙酮擦拭鋼板表面。 3、 建築結構膠配製： 按說明書進行，因各施工環境、條件溫度等不同，貼上施工前現場應按規定配比。再次進行試配固化試驗，觀察其固化狀況是否正常。包括有效期一個月以上的原料。 4、塗膠與貼上 a. 用毛刷粘清膠，對已處理的砼構件表面均勻塗刷底膠一次。 b. 對已處理好的鋼板粘結面均勻塗刷底膠一次並來回無規則抹數次。將已配製好的結構膠用開刀塗抹在鋼板（或砼結構粘結面上）表面周邊厚2－3mm，中間厚3－5mm（中間厚邊緣薄），然後將鋼板貼於預定位置。 5、固定加壓 鋼板貼上好後，立即用卡具支撐或膨脹螺栓固定，並適當加壓。以使膠液從鋼板邊緣擠出為度，膨脹螺栓一般兼作永久附加錨固措施。 6、 膠固化（拆支撐夾具） 一般建築結構膠在常溫（20℃）24小時固化即可拆除夾具或支撐，3天可受力作用。若低於20℃或冬季，固化時間延長根據試驗決定。