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    1、化學處理

    電子廢棄物的化學處理也稱溼法處理,將破碎後的電子廢棄物顆粒投入到酸性或鹼性的液體中,浸出液再經過萃取、沉澱、置換、離子交換、過濾以及蒸餾等一系列的過程最終得到高品位的金屬。但在化學處理的過程中要使用強酸和劇毒的氟化物等,會產生大量的廢液並排放有毒氣體,對環境產生的危害較大。

    2、火法處理

    火法處理是將電子廢棄物焚燒、熔鍊、燒結、熔融等,去除塑膠和其他有機成分富集金屬的方法。火法處理也會對環境造成嚴重的危害。從資源回收、生態環境保護等方面來看,這些方法都難以推廣。中國廣東貴嶼鎮等採取的就是這兩種對環境危害較大的處理方法,給當地的環境以及可持續發展帶來了嚴重的影響。

    3、機械處理

    機械處理 電子廢棄物的機械處理是運用各組分之間物理性質差異進行分選的方法,包括拆卸、破碎、分選等步驟,分選處理後的物質再經過後續處理可分別獲得金屬、塑膠、玻璃等再生原料。這種處理方法具有成本低,操作簡單,不易造成二次汙染,易實現規模化等優勢,是各國開發的熱點。

    電子廢棄物的拆卸通常是手工操作,以回收其中經過檢測有用的電子元器件。但由於電子廢棄物中電子元器件數量多,而且結合方式複雜,使得手工處理效率非常低。

    日本nec公司開發了一套自動拆卸廢電路板中電子元器件的裝置。這種裝置主要利用紅外加熱和兩級去除的方式(分別利用垂直和水平方向的衝擊力作用)使穿孔元件和表面元件脫落,這樣不會對電子元器件造成任何損傷。

    德國的faps公司採用與電路板自動裝配方式相反的原則進行拆卸,先將廢電路板放人加熱的液體中融化焊料,再用一種scara機械裝置根據構件的形狀分檢出可用的構件。

    4、微生物處理

    利用微生物浸取金等貴金屬是在20世紀80年代開始研究的提取低含量物料中貴金屬的新技術。利用微生物的活動使得金等貴金屬合金中其它非貴金屬氧化成為可溶物而進入溶液,使貴金屬裸露出來以便於回收。生物技術提取金等貴金屬具有工藝簡單、費用低、操作簡單的優點,但浸取時間較長。h.brandl等利用氧化亞鐵硫桿菌對經過粉碎預處理的電子廢棄物碎塊進行浸出試驗,在選定的溫度、ph、投加量下,可以浸出超過90%的cu,zn和ni,pb以pbso4的形式穩定在沉澱物中。

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